软包装耐压试验机

在食品、饮料、日化及物流行业，包装容器的机械强度直接影响产品的仓储安全与运输成本。针对软质及硬质包装的耐压性能评估需求，济南西奥机电推出专业级软包装耐压试验机。本设备不仅是一台高精度的耐压测试仪，更是一套完整的包装强度验证方案，能够精准模拟真实堆码压力环境，为包装的设计验证、来料检验与成品质量控制提供科学、*的数据依据。

一、核心特点

本设备融合了工业级稳定性、智能操控与专业防护设计，具备以下核心优势：

• 双模式测试与智能恒压：支持“包装袋*大爆破力实验"与“恒压实验"两种模式。既可精准测定包装的压溃极限力，也可进行长时间恒压堆码测试，系统具备自动恒压补压功能，真实模拟仓储静态负载，全面评估包装物的耐压性能与抗蠕变能力。

• 工业级精密测控系统：核心采用PLC工业控制系统，确保压力施加过程平稳、控制精确。力值测量精度达到1级，分辨率高达0.1N，测试速度在1~500mm/min范围内无级可调，满足不同材料与标准对测试条件的严格要求。

• 智能化交互与数据管理：配备7英寸高清HMI人机界面触摸屏，操作直观简便。实时显示压力、变形、时间等关键参数与曲线，并具备自动数据统计与分析功能，可快速生成测试报告，提升检测效率。

• 全面的安全与防污染设计：内置过载保护、极限行程保护及故障自诊断提示，确保操作安全。特别配置液体收集装置，有效防止包装破裂后液体泄漏污染仪器核心部件，延长设备使用寿命，保持实验室环境整洁。

• 高度的灵活性与扩展性：标准压板尺寸为250mmx300mm，并明确支持非标压板尺寸可以定制，以适配大型托盘、异形周转箱等特殊尺寸试样。仪器平台具备良好的功能扩展潜力，满足未来多样的测试需求。

二、测试原理

本设备依据静态压缩试验方法进行工作。将待测试样（如塑料瓶、包装袋、纸箱）置于机器下压板中心。上压板在控制系统驱动下，以设定的恒定速度向下运动，对试样施加持续增大的压缩载荷。在“爆破测试"模式下，仪器持续记录压力-位移曲线，直至试样发生破裂、压溃或达到预设变形量，自动记录峰值力值，即为试样的*大抗压强度。在“恒压测试"模式下，当压力达到预设值后，系统自动转入保压状态，并在设定时间内自动补偿压力损失，以考核试样在恒定负载下的耐久性能，模拟长期堆码场景。

三、技术参数

四、执行标准

本仪器的设计与测试方法兼容或符合以下国家及行业标准的基本原理与要求：

• 包装运输安全标准：符合GB/T 4857.4《包装 运输包装件 压力试验方法》等关于堆码与压缩试验的核心要求。

• 塑料容器行业标准：适用于QB/T 2358《塑料包装容器》等产品标准中对耐压性能的测试规定。

• 企业质量内控标准：广泛服务于各类食品、饮料、日化企业对包装供应商的耐压测试验收标准。

五、应用领域

本试验机是评估包装物机械强度的通用设备，主要应用于以下行业：

• 塑料中空容器制造：专用于塑料瓶、塑料桶、塑料周转箱、塑料托盘、塑料杯碗等产品的垂直抗压强度测试与出厂检验。

• 食品饮料包装检测：对灌装后的成品包装进行抗压强度试验，验证其在实际堆码中的承压能力，防止包装变形导致泄漏。

• 日化与消费品行业：测试洗发水桶、化妆品罐、清洁剂瓶等包装的耐压性能。

• 物流包装与仓储：用于评估物流用塑料箱、塑料盒、塑料罐的堆码强度，优化包装设计以降低运输破损率。

• 软包装与袋品行业：进行包装袋*大爆破力实验，评估购物袋、复合膜袋等软包装的承重极限。

• 第三方质检与研发机构：作为标准的耐压测试仪，为供应链各方提供公正、*的检测数据与认证服务。

六、定制服务优势

济南西奥机电深刻理解不同客户在包装测试中面临的特殊性与多样化挑战，为此款软包装耐压试验机提供多方位、深度的定制化解决方案：

• 个性化压板与测试空间定制：针对客户产品尺寸特殊的痛点，如超大型工业容器、长度异常的型材包装，定制非标尺寸的上下压板或扩展测试区域的空间，确保测试可行性。

• 专用夹具与辅助装置设计：为圆柱形瓶罐、易倾倒或软质袋类样品，开发专用的防滚动V型座、定位模具或内支撑夹具，确保试样在测试过程中稳定、对中，保证数据准确性。

• 测试软件与流程定制：根据客户特定的质量控制流程、内部验收标准或研发测试规范，量身定制控制软件的操作逻辑、测试步骤与最终数据报告的输出格式。

• 传感器量程与精度选配：针对从轻型塑料袋到重型物流托盘的巨大测试力值跨度需求，提供多种量程和精度等级的力值传感器选配方案，确保在不同测量区间均能获得*优精度。我们的目标是通过专业的定制能力，使每一台设备都成为解决客户特定包装压力测试难题的专属工具，助力客户提升产品质量与市场竞争力。