YC/T 608-2024标准解读 爆珠强度测试仪有哪些核心技术要求

从压缩板到采样频率：卷烟爆珠强度测试仪通用技术条件核心要求解读

2024年5月1日，一项对烟草行业具有深远影响的技术规范正式实施——YC/T 608-2024《卷烟爆珠强度测试仪通用技术条件》。与此同时，配套的计量检定规程JJG(烟草)33-2024也同步生效，共同构成了我国卷烟爆珠强度检测领域的标准体系。

这两个标准的发布，结束了此前行业内检测方法不一、设备性能参差不齐的局面，为卷烟爆珠从原料筛选到成品出厂的全流程质控提供了统一的技术依据。对于爆珠生产企业、滤棒加工厂以及第三方检测机构而言，深入理解标准的核心技术要求，是确保检测数据准确、可靠的前提。

本文将围绕YC/T 608-2024的核心条款，系统解读卷烟爆珠强度测试仪需要满足的技术要求，并分析符合标准与不符合标准的仪器在实际测试中的差异。

一、标准的核心术语与适用范围

理解YC/T 608-2024，首先需要掌握几个关键定义。标准第3条明确，卷烟爆珠是指“用于烟用滤棒内的囊状材料，在外力作用下壁材破碎(裂)后其包裹的内容物能够释放"。而压破强度则指“在规定条件下进行挤压，爆珠试样或卷烟、滤棒试样中爆珠被挤压爆裂(破碎)时承受的压力"，单位为牛顿(N)。

值得注意的是，标准的适用范围覆盖了三种测试对象：独立的卷烟爆珠、含有爆珠的卷烟、以及烟用滤棒。这意味着，无论是原料进厂检验、生产过程监控还是成品出厂抽检，均可依据同一标准进行检测，实现了质控数据的连贯性和可比性。

二、设备结构的技术要求

YC/T 608-2024对测试仪的机械结构提出了具体要求，这些看似细节的规定，恰恰是保障测试精度的基础。

1. 上下压缩板的材质与精度

标准第7条要求，上下压缩板应采用硬化钢质材料，平整度水平应在0.025mm以内。这一精度要求确保了压力能够均匀施加于样品表面，避免因压板不平导致的受力不均。

对于不同测试对象，压缩板尺寸也有明确规定：

• 测定卷烟爆珠时：上压缩板直径应不小于16.0mm，下压缩板的尺寸应不小于上压缩板

• 测定爆珠卷烟和烟用滤棒时：上压缩板直径应为16.0mm，并保证试样测试部位不超出压缩板

此外，产品应附有出厂检测报告，特别是上下压缩板的平整度检测数据，这是验证设备是否符合标准的重要依据。

2. 施压单元的要求

施压单元的稳定性直接关系到测试结果的可靠性。标准要求：

• 施压单元下压缩板应水平，上压缩板与下压缩板轴向偏差在1：1000之内

• 施压过程中不应有抖动和迟滞

• 复位状态下，上压缩板与下压缩板之间应保持不小于15mm的间距，上压缩板加荷轴裸露部分长度不应小于10mm，用于安装外部速度测量装置

这些规定保障了设备在长期运行中的可靠性，避免了因机械结构问题导致的测试误差。

三、性能指标的量化要求

YC/T 608-2024对测试仪的核心性能给出了明确的量化指标，为设备选型和检定提供了依据。

1. 试验速度

标准第9条规定，试验速度设定范围应满足15mm/min~25mm/min，试验速度最大允许误差应在设定值±10%之内。

这一速度范围的设定，既模拟了消费者捏破爆珠的实际动作，也保证了不同设备间测试结果的可比性。速度过快，测试值可能偏高；速度过慢，则影响检测效率。

2. 压力传感器

压力传感器的测量范围应不小于100N。这一量程设计既覆盖了常规爆珠5-20N的测试范围，也为研发中的新型高强度爆珠预留了空间。

3. 位移测量精度

位移测量最大允许误差为±0.02mm。爆珠直径仅2.6-4.6mm，破裂时的形变量通常在毫米级，位移精度不足会导致形变数据失真，无法准确判断破裂点位置。

4. 采样频率

采样频率是常被忽视但至关重要的参数。标准要求数据采集器对压力传感器的信号采集速率不低于1kHz。这意味着设备每秒能记录1000个力值数据点，足以精准捕捉爆珠破裂瞬间的力值峰值——这一过程往往在毫秒级完成。

采样频率不足，可能错过真实的最大力值，导致测试结果偏低。

5. 仪器分辨力

标准要求：压力的测定和记录装置，分辨力应为0.1N以内；形变量的测定和记录装置，分辨力应为0.01mm以内。

高分辨力确保了设备能够区分细微的强度差异，对于配方优化和工艺微调至关重要。

四、校准与零点要求

1. 零点校准

标准第11条明确规定：卷烟爆珠强度测试仪应具有力值、位移、时间清零功能。测试前必须采集零点——力值零点为压力传感器尚未受到外部压力时的输出值，位移零点为样品受压至初始压力0.1N时的位移输出值。

这一规定确保了每次测试的起点一致，消除了系统误差。

2. 校准功能

标准要求测试仪具备完善的校准功能：

• 采用标准量块对位移进行校准

• 采用标准砝码对力值进行校准

配套的JJG(烟草)33-2024检定规程进一步规定，检定周期一般不超过一年，经过修理后应及时检定。检定项目涵盖施压单元速度、压力测定单元、位移测量单元、上下压缩板尺寸与轴向偏差等。

五、工作条件与环境要求

标准第5条规定，卷烟爆珠强度测试仪使用环境应满足GB/T 16447规定的测试大气条件，即温度(22±2)℃、相对湿度(60±5)%。设备应放置在稳固平整的试验台上，载物平台需进行水平调整。

稳定的环境条件有助于保证测试结果的复现性和可比性。研究显示，未经充分环境调节的样品，测试结果可能偏离真实值10%-30%。

六、符合标准与不符合标准的仪器：测试差异对比

在实际检测中，仪器性能的差异会直接影响测试结果的可靠性和一致性。以下是符合标准要求与不符合标准要求的仪器在实际测试中可能导致的数据差异：

某头部烟企的应用数据显示，采用符合YC/T 608-2024标准的测试设备后，爆珠破损率由0.8%降至0.12%，香气释放合格率提升至99.6%。

七、标准实施的行业意义

YC/T 608-2024的实施，对我国卷烟爆珠产业产生了深远影响。

首先，它为设备制造商提供了统一的设计规范，推动产品性能的持续优化。目前主流测试仪普遍采用PLC控制、精密滚珠丝杆驱动，配合7英寸HMI触摸屏，测量精度可达±0.5%，分辨力0.01N，满足标准要求。

其次，为卷烟企业构建了从原料到成品的全流程质控体系。在原料验收阶段实施全批次抽样检测，剔除强度偏差＞15%的不合格品；生产过程在线监控确保爆珠包埋压力稳定；成品抽检环节通过破坏性检测验证产品均质性。

最后，标准的实施也为消费者带来了更稳定的产品体验。通过将“好不好捏"转化为具体数据，研发人员可以更精准地优化配方，生产部门能更稳定地控制品质，让每一颗爆珠都能稳定输出“捏之即破"的爽感。

结语

YC/T 608-2024《卷烟爆珠强度测试仪通用技术条件》的发布实施，为爆珠强度检测提供了科学、统一的技术依据。对于爆珠生产企业和滤棒加工厂而言，深入理解标准的各项技术要求，投资符合标准的香丸爆珠强度测试仪，建立规范的测试流程，是保障产品质量稳定性、提升市场竞争力的基础工作。

本文内容仅供参考讨论，基于有限的研究资料整理而成，如有疑问或发现错误，欢迎与我们沟通指正。

三、常见问题解答（FAQ）

问：YC/T 608-2024和JJG(烟草)33-2024这两个标准有何区别？

答：YC/T 608-2024是产品标准，规定了测试仪的技术要求、试验方法、检验规则等，适用于设备的生产和检验。JJG(烟草)33-2024是计量检定规程，规定了测试仪的*次检定、后续检定和使用中检查的要求，适用于设备的计量性能评估。两者相辅相成，前者保障设备性能达标，后者确保计量数据准确。

问：符合标准要求的测试仪应具备哪些基本配置？

答：应配备高精度压力传感器（量程不小于100N，分辨力≤0.01N）、稳定的施压单元（速度范围15-25mm/min，误差≤±10%）、硬化钢材质的上下压缩板（平整度≤0.025mm）、具备力值位移清零功能、采样频率不低于1kHz。此外，触摸屏显示、数据存储、打印输出等功能也是提高使用便利性的配置。

问：如何判断一台测试仪是否符合标准要求？

答：可通过三方面判断：一是查看设备的技术参数是否满足标准中的量化指标（采样频率≥1kHz、位移精度±0.02mm、压力分辨力≤0.01N、压缩板平整度≤0.025mm等）；二是检查设备是否具备出厂检测报告，特别是上下压缩板的平整度检测数据；三是了解设备是否通过第三方检定，并提供有效的检定证书。对于新购设备，建议在验收时邀请有资质的计量机构进行*次检定。

问：标准对测试环境有何要求？

答：测试环境应满足GB/T 16447规定的测试大气条件，即温度(22±2)℃、相对湿度(60±5)%。设备应放置在稳固平整的试验台上，载物平台需进行水平调整。稳定的环境条件有助于保证测试结果的复现性和可比性。

问：标准实施后，旧设备是否需要淘汰？

答：不一定需要淘汰，但需进行评估。如果旧设备的关键性能指标（如压力精度、位移测量、采样频率、压缩板平整度等）能够满足标准要求，并通过计量检定，可以继续使用。如果存在明显差距，建议升级或更换，以确保检测数据的准确性和合规性。

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