粘性挂钩电子剥离试验机

核心特点

• 专业垂直剥离测试：针对粘性挂钩、*痕贴等产品的实际使用场景（垂直承重后剥离），设备结构与夹具设计可精确模拟90°或180°垂直剥离过程，测试结果更具现实指导意义。

• 高精度力值测量：采用高稳定性PLC控制系统与进口高精度力值传感器，系统综合精度达0.5% F.S.，对挂钩类产品常见的较高剥离力（数牛至数十牛）具有优异的测量准确度与重复性。

• 智能直观的人机交互：配备7英寸高清HMI触摸屏，操作流程简洁明了。测试过程中可实时显示完整的剥离力-位移曲线，并自动计算平均剥离力、*大剥离力及剥离过程稳定性等关键数据。

• 稳定可靠的传动系统：采用精密滚珠丝杠与高性能伺服电机驱动，确保剥离速度在1-500 mm/min范围内实现无级、平稳、精确的调节，满足不同标准与测试方法对速度的要求。

• 多功能与安全保障：除标准剥离测试外，可扩展进行持粘性等测试。设备集成机械限位、软件限位及过载保护等多重安全机制，并标配微型打印机，便于即时输出专业测试报告。

测试原理

粘性挂钩电子剥离试验机依据标准化的粘附力测试原理工作。测试时，将粘性挂钩产品按其使用说明粘贴于标准测试板（如不锈钢板、瓷砖、玻璃或涂漆木板）上，并施加规定的压力和静置时间以模拟实际粘贴过程。随后，将测试板固定在仪器下夹具，挂钩的承重结构（或专用夹具）与上夹具连接。启动测试后，上夹具以恒定速度垂直向上运动，将挂钩从测试板上剥离。集成的力值传感器全程连续、高频率地采集剥离过程中的阻力变化，系统同步记录位移数据，绘制出完整的剥离力曲线，并自动计算出平均剥离强度、*大剥离力等核心指标，科学量化产品的粘附性能与可靠性。

技术参数

执行标准

本设备的设计与测试方法严格参照国家及行业相关标准，确保测试的规范性与结果的可比性：

• 核心参考标准：GB/T 2792《压敏胶粘带180°剥离强度测定方法》的测试原理与要求。

• 粘合剂通用标准：GB/T 2790《胶粘剂180°剥离强度试验方法》。

• 设备基础标准：GB/T 17200《橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机 技术要求》。

应用领域

本试验机是粘性挂钩及相关粘性制品行业进行质量控制、新品研发与市场准入验证的重要工具：

• 家居日用挂钩：测试各种*痕挂钩、吸盘挂钩、强力粘钩在瓷砖、玻璃、木质、油漆墙面等不同基材上的剥离强度，评估其承重承诺的真实性与可靠性。

• 工业用粘性固定件：用于仪器设备固定垫、电缆线夹、标识牌粘性底座等工业粘接件的粘合力测试。

• 汽车内饰粘附件：评估手机支架、装饰件等车内用粘性产品的粘附持久性。

• 胶粘剂与压敏胶行业：作为评价高性能压敏胶粘附性能的测试平台。

• 生产企业与质检机构：是粘性挂钩生产商、第三方质量检测中心、大型零售商进行产品验收、定期抽检与供应链管理的核心检测设备。

测试流程详解

规范、可重复的操作是获得准确数据的基础，标准测试流程如下：

1. 基板准备与粘贴：选择并清洁标准测试基板。将粘性挂钩按说明书要求，施加规定压力粘贴于基板中间，并静置规定时间（如24小时）使其充分粘合。

2. 参数设置：在触摸屏上选择或新建测试方法，设定测试速度（如300 mm/min）、试样信息等参数。

3. 试样装夹：将粘贴好挂钩的基板稳固安装在下夹具平台。使用专用夹具或连接装置，将挂钩的受力部分可靠地连接至上夹具。

4. 测试执行：启动设备，上夹具匀速垂直向上运动，进行剥离。仪器屏幕实时显示并记录剥离力曲线。

5. 数据分析：测试结束后，系统自动计算关键结果。可分析整个剥离过程的力值稳定性，并打印包含曲线和数据的详细测试报告。

质量控制重要性

对于粘性挂钩产品，其剥离强度是衡量产品质量、安全性和品牌信誉的最直接指标。剥离强度不足会导致挂钩承重后脱落，造成物品损坏甚至人身安全隐患；而剥离强度数据不稳定，则反映出生产工艺或胶粘剂涂布不均的质量问题。通过粘性挂钩电子剥离试验机进行客观、精确的实验室测试，生产企业能够严格筛选胶粘剂原料，优化背胶设计与生产工艺，建立科学的质量内控标准。这不仅有助于提升产品在市场上的竞争力，更能大幅降低因产品失效带来的售后风险与品牌声誉损失。

定制服务优势

济南西奥机电充分理解不同客户产品的多样性，为此款通用试验机提供深度、灵活的定制化解决方案：

• 专用测试夹具定制：针对不同形状、尺寸和结构的挂钩（如单钩、多钩、带基座挂钩），设计和制造专用的上夹具连接装置，确保受力点准确、装夹牢固。

• 多样化测试基板库：可提供或协助客户制备一系列标准表面基板（如不同光洁度的不锈钢、浮法玻璃、多种内墙涂料板、瓷砖等），模拟真实使用环境。

• 个性化测试程序开发：协助客户根据其内部质量控制规范或特定产品的测试标准（如静置后测试、高温高湿环境后测试），开发并集成专用的测试流程与数据分析模式。

• 量程与配置灵活选配：根据客户产品标称承重范围，强力推荐并选配最合适的力值传感器量程（如200N或500N），确保在*佳测量范围内获得*高精度。

• 全周期技术支持服务：提供从前期应用咨询、非标方案设计、设备安装调试、操作人员系统培训，到后期的定期维护、计量校准和持续技术升级的多方位支持，保障客户生产与质检活动高效运行。