食品包装耐压试验仪

在食品、饮料及日化产品行业，包装容器的抗压强度与堆码稳定性直接关系到仓储、运输过程中的产品安全与成本控制。济南西奥机电推出的专业级食品包装耐压试验仪，集成了高精度测控技术与人性化设计，专为解决各类塑料中空容器、复合包装的耐压性能测试需求而生。本设备不仅能够精确测定包装的极限破裂压力，更能模拟长期堆码的恒压状态，是包装制造商、使用企业及质检机构进行产品研发与质量评定的关键设备。

一、核心特点

本仪器具备高精度、智能化、安全可靠及扩展性强等核心优势：

• 双模式精准测试能力：支持“破裂试验"与“恒压试验"两种核心模式。可精确测量包装袋*大爆破力或包装容器的压溃力，也可进行设定压力的长时间保压测试，并具备自动恒压补压功能，真实模拟堆码场景。

• 高刚性结构与精密控制：采用高性能PLC工业控制系统，确保加载过程平稳，力值控制精确。测量精度达1级，分辨率0.1N，数据真实可靠，为包装抗压强度试验提供坚实基础。

• 智能人机交互与数据管理：配备7英寸高清HMI触摸屏，操作直观简便，实时显示试样编号、形变量、压力值及测试曲线。具备强大的数据统计与分析功能，可直接生成测试报告。

• 全面的安全防护与清洁设计：内置极限行程保护、过载保护及故障自诊断提示，保障操作者与设备安全。特别配备液体收集装置，有效防止包装容器破裂后内容物污染仪器，保持测试环境整洁。

• 强大的定制化扩展潜力：标准压板尺寸为250mm x 300mm，非标压板尺寸可以定制，以适配不同规格的大型托盘、周转箱或特殊形状包装。测试软件可根据客户需求进行功能定制。

二、测试原理

本设备依据静态负载压缩原理进行工作。将待测的食品包装容器（如塑料瓶、周转箱）或包装袋试样置于仪器下压板中心。上压板在控制系统驱动下，以设定的恒速度向下运动，对试样施加逐渐增大的压缩力。在“破裂测试"模式下，仪器持续记录压力值，直至试样发生破裂或压溃，并记录此过程中的峰值力。在“恒压测试"模式下，上压板在达到预设压力值后自动转为保压状态，并在压力下降时自动补压，维持该压力至设定时间，以考察包装的持久抗压与蠕变性能。

三、技术参数

四、执行标准

本仪器设计及测试方法符合或兼容以下国家及行业相关测试标准的要求：

• 包装运输安全标准：仪器满足对运输包装件进行压力试验的基本原理要求，符合GB/T 4857.4等系列标准中关于堆码与压力测试的精神。

• 塑料容器行业标准：特别适用于QB/T 2358（塑料包装容器）等相关产品标准中对耐压、堆码性能的测试规定。

• 企业质量控制标准：广泛适用于各类食品、饮料企业对其包装容器堆码强度的内控检验标准。

五、应用领域

该试验仪是评估包装物机械强度的通用设备，主要应用于：

• 塑料包装容器制造：用于塑料瓶、塑料桶、塑料周转箱、塑料托盘、塑料杯碗等中空制品的垂直抗压强度测试与质量控制，确保其能满足堆码和运输要求。

• 食品与饮料行业：对灌装后的产品包装进行耐压试验，验证其在仓储堆码中的承压能力，防止包装变形、泄漏或破裂。

• 日化与消费品行业：测试洗发水瓶、洗衣液桶、化妆品包装等产品的抗压性能。

• 物流包装评估：用于物流塑料箱、塑料罐等运输容器的强度验证，优化包装设计以降低物流损耗。

• 质检机构与第三方实验室：作为破裂试验机，为包装材料及容器提供公正的*性检测服务，出具认证报告。

六、定制服务优势

济南西奥机电深谙包装测试领域的多样化与特殊性，为此款食品包装耐压试验仪提供深度灵活的定制服务，确保设备*契合客户的每一个特定需求：

• 个性化压板与测试空间定制：可根据客户待测产品（如超大尺寸托盘、异形容器）的特殊尺寸，定制非标尺寸的上、下压板，或调整测试框架空间，解决特殊试样的放置难题。

• 专用测试程序与软件定制：针对客户*的测试流程、评价标准或数据报表格式，开发定制化的控制软件与数据分析模块，实现一键化标准测试。

• 特殊辅助夹具设计：为易滚动、不易定位的圆柱形瓶罐或软包装袋，设计专用的防滚、定位或支撑夹具，确保测试的准确性与重复性。

• 传感器与量程定制：针对重量级包装（如大型工业容器）或超轻脆包装的不同需求，选配不同量程和精度的力值传感器，确保全量程范围内的测试精度。我们致力于通过专业的定制能力，将标准仪器转化为解决您特定包装耐压测试难题的专属解决方案。