卧式电子剥离试验机

核心特点

• 卧式稳定结构设计：独特的水平测试结构，有效消除试样自重影响，尤其适用于薄膜、胶带等轻质柔性材料的精准测试，运行平稳，占地空间更优化。

• 智能精密测控系统：核心采用高可靠性PLC控制系统，搭配进口高精度力值传感器，系统精度达0.5% F.S.，确保测试数据重复性好、准确度高。

• 人性化交互操作：配备7英寸高清HMI彩色触摸屏，图形化界面引导操作，可实时显示并记录完整的力值-位移、力值-时间曲线，测试过程一目了然。

• 宽范围精密调速：采用精密滚珠丝杠传动，实现1-500 mm/min测试速度范围内的无级平滑调速，满足从低速解卷到高速剥离等多种标准测试需求。

• 多功能集成测试：单台设备即可完成180°剥离、T型剥离、拉伸强度、剪切强度、低速解卷力等多项测试，覆盖胶粘剂与软包装材料的核心力学性能评价。

• 安全与数据管理：具备行程限位、过载保护等多重安全机制，并内置微型打印机，可即时输出带详细数据和曲线图的专业测试报告，便于质量追溯与分析。

测试原理

本设备依据国家标准测试原理工作。试样以水平方向装夹于左右两个夹具上。启动测试后，高性能驱动系统通过精密滚珠丝杠，牵引动夹具匀速移动，使试样承受剥离或拉伸力。集成在动夹具上的高灵敏度力值传感器与高精度光电编码器，实时、同步采集测试过程中的力值变化与位移数据。控制系统对原始数据进行处理，自动绘制测试曲线，并精确计算出平均剥离强度、*剥离力、拉伸强度、断裂伸长率等关键性能指标。

技术参数

执行标准

本设备的设计、制造与性能校准严格符合以下国家及国际标准，确保测试数据的*性与广泛认可度：

• 核心剥离与拉伸标准：GB/T 2790《胶粘剂180°剥离强度试验方法》、GB 2792《压敏胶粘带180°剥离强度测定方法》、GB/T 2791《胶粘剂T剥离强度试验方法》、GB 13022《塑料 薄膜拉伸性能试验方法》。

• 包装材料相关标准：GB 8808《软质复合塑料材料剥离试验方法》、GB 4850《低速解卷强度测试方法》、QB/T 2358《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》。

• 设备通用基础标准：GB/T 17200《橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机 技术要求》。

应用领域

卧式电子剥离试验机凭借其高精度与多功能性，在制药及其关联产业中应用广泛：

• 医药包装检测：精确测定药用铝箔、复合膜、药袋热封边、易撕膜的剥离强度与拉伸性能，评估包装密封可靠性与使用便利性。

• 医疗器械与敷料：测试yi用胶带、创ke贴、膏药贴剂、透明敷料、电极片等产品的粘附剥离力与基材强度，关乎临床使用的安全有效。

• 胶粘剂与不干胶：评估各类压敏胶、工业胶带、不干胶标签的初粘力、持粘力及剥离性能，服务于产品研发与质量控制。

• 软包装与复合材料：用于食品、日化等行业软包装袋的剥离强度、拉伸性能检测，以及多层复合材料的层间结合力测试。

• 质检与研发机构：是药品包装材料生产企业、第三方检测实验室、科研院所进行产品认证、来料检验、工艺研究与新品开发的*仪器。

测试流程详解

标准化操作是获得准确、可比数据的基础，主要流程如下：

1. 试样制备：使用标准裁刀，按相应测试标准的规定，精确裁切出规定宽度和长度的试样。

2. 参数设置：在触摸屏上选择预置的测试标准（如GB 2792）或创建自定义方法，输入试样宽度、测试速度、返回速度等参数。

3. 试样装夹：将试样两端分别平整、牢固地夹持在左、右夹具中，确保试样轴线与拉力方向一致，对于剥离测试需预先按标准制备剥离试样。

4. 测试执行：启动测试，设备自动匀速运行，实时显示测试曲线与过程数据。

5. 结果分析：测试结束后，系统自动计算并显示关键结果（如平均剥离强度N/cm、*大拉力、位移等），数据可存储，并通过微型打印机打印包含曲线的测试报告。

质量控制重要性

在制药和医疗器械领域，材料的剥离与拉伸性能是产品功能实现和质量可靠性的基石。包装密封强度不足可能导致药品受潮变质；医用敷料粘附力不当会引起皮肤不适或固定失效。通过卧式电子剥离试验机进行精准、量化的实验室测试，企业能够建立客观的质量控制标准，优化原材料选择和生产工艺参数，从源头上杜绝质量隐患，确保产品持续满足国家法规和行业标准要求，提升市场竞争力。

定制服务优势

济南西奥机电坚持以客户需求为中心，为此款通用机型提供深度灵活的定制化服务，以满足不同用户的特殊测试场景：

• 专用测试夹具定制：可根据客户特定的样品形状（如异形瓶盖、特殊贴剂、微型部件）或测试要求（如特殊剥离角度），设计制造非标专用夹具。

• 测试方法编程与开发：协助客户根据其内部质量控制标准或新产品特性，开发并集成专属的测试流程、数据分析模型与合格判定程序。

• 量程与配置扩展：除标准力值量程外，可根据客户产品强度范围，选配更大量程（如500N）的传感器，或增配恒温恒湿箱进行环境模拟测试。

• 数据接口与软件定制：提供数据导出接口，或定制符合客户质量管理体系要求的专属上位机软件及报告格式。

• 全周期技术服务：提供从前期方案咨询、专业安装调试、操作人员系统化培训到长期的维护保养、耗材供应与技术支持的完整服务链，确保客户设备始终高效运行。