复合材料拉力机

核心特点

• 高刚性稳定结构：采用三立柱包围精密滚珠丝杆的坚固主机结构，刚性大，运行稳定，确保了测试过程的高精度和长使用寿命。

• 智能精密测控系统：核心采用PLC工业控制系统，配合高精度力值传感器，检测精度达到0.5级，力值分辨率高达0.001N，确保数据准确可靠。

• 直观人性化操作：配备7英寸HMI人机交互触摸屏，参数设置直观，可实时显示力值-位移、力值-时间等曲线，操作简单便捷。

• 宽范围无极调速：试验速度在0.1mm/min至1000mm/min范围内可任意设置，实现无级变速，满足从蠕变到高速测试的各种需求。

• 多功能测试项目：一台设备即可完成拉伸、压缩、剥离（180°、90°、T型）、撕裂、热封强度等多种力学性能试验，应用范围广泛。

• 完善的安全保障：集成限位保护、过载保护等多重安全防护机制，全面保障操作人员的安全与设备的稳定运行。

测试原理

复合材料拉力机基于材料力学测试标准原理工作。将试样装夹于上下夹具之间，通过精密滚珠丝杆驱动系统，使夹具产生相对匀速运动。在此过程中，高精度传感器实时、同步采集试样的拉力（或压力）和位移变化数据。系统通过分析这些数据，自动计算出材料的大拉力、抗拉强度、伸长率、剥离强度、弹性模量等关键力学性能指标。

技术参数

执行标准

本设备设计、制造与检测严格符合以下国家及国际标准，确保测试结果的国际可比性：

• 国内标准：GB/T 1040（塑料拉伸）、GB 8808（复合膜剥离）、GB 13022（薄膜拉伸）、GB/T 2790/2791/2792（胶粘剂剥离）、GB/T 16578（塑料薄膜和薄片拉伸性能）、QB/T 2358（塑料薄膜包装袋热合强度）等。

• 国际标准：ASTM D882（塑料薄膜拉伸）、ASTM F88（软包装材料热封强度）、ASTM D3330（压敏胶带剥离）、ISO 37（橡胶塑料拉伸应力应变）等。

应用领域

该多功能拉力试验机在制药及相关行业具有广泛而重要的应用价值：

• 医药包装检测：测试药用铝箔、复合膜、泡罩包装的拉伸强度与热封强度，检测输ye袋、药瓶盖的撕开力与开启力。

• 医疗器械测试：评估手术衣、防*服、yi用导管、敷料等产品的拉伸、撕裂及接缝强度。

• 胶粘剂行业：精确测定各种yi用胶带、膏贴的初粘力、持粘力及180°/90°剥离强度。

• 复合材料研发：用于新型生物相容性材料、可降解高分子材料的力学性能研究与质量控制。

• 质检与科研机构：为第三方检测实验室、高校及科研院所提供标准化的材料力学性能测试平台。

测试流程详解

标准化的测试流程是获得可靠数据的基础，主要包含以下步骤：

1. 试样制备：严格按照相关标准要求，使用专用制样器裁切出规定尺寸的样品。

2. 参数设置：通过触摸屏选择或新建测试方法，设置试样尺寸、试验速度、返回速度等参数。

3. 试样装夹：将试样平整、对中地夹持在上、下夹具中，确保受力均匀。

4. 测试执行：启动测试，设备自动运行，实时绘制曲线并采集数据。

5. 结果分析：测试结束后，系统自动计算并显示各项结果（如大力值、强度、位移等），并可生成详细测试报告。

质量控制重要性

在制药及医疗器械领域，材料的力学性能直接关系到产品的安全性、有效性与使用体验。例如，包装材料的热封强度不足可能导致药品受潮变质；yi用胶带的剥离强度不合适可能造成皮肤损伤或固定失效。通过复合材料拉力机进行精确的量化测试，企业可以建立客观的质量标准，优化生产工艺，从源头保障产品品质，满足严格的法规注册要求。

定制服务优势

济南西奥机电深谙各行业差异化的测试需求，为此设备提供深度定制的专业服务：

• 专用夹具定制：可根据客户特定的试样形状（如导管、特殊接头）和测试要求，设计制造非标夹具。

• 测试方法开发：协助客户开发符合其内部标准或新产品特性的专属测试程序与方法。

• 量程与配置扩展：提供从几牛到几十千牛的不同力值传感器选配，并可集成环境箱（高低温）进行条件试验。

• 数据分析软件升级：可选配功能强大的PC端分析软件，进行更复杂的数据处理、对比与数据库管理。

• 全程技术支持：从设备安装、操作培训到日常维护，提供多方位、及时的技术支持与服务保障。

该设备以其通用性、精准的测试性能和灵活的定制能力，已成为材料研发与质量控制领域的重要工具。通过它，企业能够获得科学、客观的力学数据，为产品升级、工艺改进和质量管控提供坚实的数据支撑。