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纸品抗压试验机

简要描述:纸品抗压试验机,是专用于瓦楞纸箱、纸盒、纸管及各类纸制包装容器抗压强度与堆码性能精密测试的设备。该仪器符合国家相关标准,可精准测定纸箱抗压强度、边压强度及长期堆码承载力,为包装设计与质量控制提供可靠数据。

  • 产品型号:PCT
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-12-03
  • 访  问  量:16

详细介绍

在包装、物流及印刷行业,纸制品的抗压强度是评价其保护性能、决定仓储堆码安全性与运输可靠性的根本指标。济南西奥机电凭借在材料检测领域的深厚技术积淀,将成熟的测控平台应用于纸品包装测试,推出高精度 纸品抗压试验机。本设备专注于纸箱、纸盒、纸护角等产品的压缩强度、堆码耐久性及边压强度测试,通过模拟真实仓储与运输压力条件,为包装研发、生产工艺优化及验收标准制定提供科学检测依据。

一、核心特点

纸品抗压试验机集专业测试模式、高精度测控与智能化操作于一体,针对纸品测试需求进行了专项优化:

  • 专业的纸制品测试能力:设备具备完善的测试功能,可精确执行纸箱抗压强度试验(压力试验)、边压强度试验以及恒压堆码试验。能够测量纸箱压溃的Z大力值,也能模拟长期仓储的静载状态,系统自动恒压补压,全面评估纸箱的抗压与抗蠕变性能。

  • 高刚性结构与精密测控系统:采用高稳定性门式或双立柱框架,确保测试过程中无晃动,数据真实可靠。核心采用PLC工业控制系统,力值测量精度达1级,分辨率0.1N。测试速度在1~500mm/min范围内无级可调,满足GB/T 4857等标准对压缩速度的要求。

  • 智能化操作与数据管理:配备7英寸高清HMI触摸屏,可直观设置参数、选择测试标准。实时显示压力-变形曲线,自动计算并记录Z大力值、定变形量压力等数据。内置微型打印机可即时输出测试报告,并可选配专业软件进行高级数据分析与存储。

  • 灵活多样的测试夹具:除了标准上下压板用于空箱抗压测试,还可配备边压强度试验夹具环压强度试验中心盘等,实现一机多用。标准压板尺寸为250mmx300mm,并支持非标压板尺寸可以定制,以适应特大或异型纸箱的测试。

  • 安全可靠的操作设计:设备配备过载保护、上下限位保护及紧急停止装置,确保测试过程安全。结构坚固,运行平稳,适用于实验室与生产现场的频繁检测需求。

二、测试原理

本设备依据静态压缩试验原理。进行空箱抗压强度测试时,将瓦楞纸箱试样置于下压板中心,上压板以恒定速度下压,直至纸箱压溃,记录Z大力值。进行边压强度测试时,使用专用夹具将瓦楞纸板试样竖立固定,测量其垂直于瓦楞方向受压时的Z大承载力。进行恒压堆码测试时,当压力达到预设堆码载荷后,系统自动保持该压力恒定,并持续设定时间,以考察纸箱在长期负载下的承载耐久性与变形情况。

三、技术参数

参数项目技术规格与说明
力值测量范围0-2000N(标准量程,可定制等更高量程以满足重型纸箱测试)
力值分辨率0.1N
测量精度1级
测试速度范围1 ~ 500 mm/min(连续无级可调)
恒压时间控制0 ~ 10000秒(满足长时间堆码模拟)
压缩行程200mm(可根据需求定制行程)
上下压板尺寸250mm x 300mm(支持定制)
数据输出7英寸触摸屏显示,内置高速微型打印机
电源AC 220V, 50Hz

四、执行标准

本试验机严格遵循国家及国际关于纸制品抗压与堆码性能测试的核心标准:

  • 核心产品标准:GB/T 6543《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》、GB/T 6544《瓦楞纸板》。

  • 核心测试方法标准:GB/T 4857.4《包装 运输包装件 压力试验方法》、GB/T 2679.6《瓦楞纸板 边压强度的测定》、GB/T 2679.8《纸和纸板 环压强度的测定》。

  • 其他相关标准:ISTA(国际安全运输协会)系列标准、ASTM D642等。

五、应用领域

本试验机是纸制品包装行业进行质量控制和性能验证的*设备,广泛应用于:

  • 纸箱制造与包装企业:用于瓦楞纸箱彩盒的出厂抗压强度检验、材质对比及成本优化。

  • 第三方质检与认证机构:作为*的纸箱抗压测试仪,为商品包装进行运输安全认证、仲裁检验及供应商评估。

  • 家电、电子、食品等行业用户:对采购的包装纸箱进行入库质量验证,确保其能满足自身产品的仓储与运输保护要求。

  • 造纸及纸板生产企业:用于瓦楞纸板的边压强度(ECT)、平压强度(FCT)测试,监控原纸质量。

  • 科研院校:用于包装材料研究与教学实验。

六、定制服务优势

济南西奥机电深刻理解纸品包装测试的多样化需求,为此款设备提供专业的定制化服务,确保测试方案精准高效:

  • 专用测试夹具定制:针对非标纸箱、大型纸托盘、异形纸护角或特殊纸管等试样,设计并制造专用的固定夹具、支撑平台或加压模块。

  • 测试程序与标准扩展:根据客户内部质量控制标准或特定的测试流程(如多阶段加压、循环压力测试),量身定制控制软件中的测试方法和判定程序。


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