详细介绍

纸和纸板厚度测试仪主要用于各类纸张、纸板、瓦楞纸板、薄页纸、箱板纸、白板纸、铜版纸、牛皮纸、滤纸、新闻纸、复印纸、包装用纸板、纸容器用纸、药用包装纸板等材料的厚度精确测量。在化工及制药行业中,该设备可用于药品说明书、药用包装纸板、纸质药品包装盒、化工产品包装用纸板、防潮纸、绝缘纸等材料的厚度检测,确保纸质材料厚度均匀性符合产品标准要求,保障印刷适性、包装强度及防护性能。适用样品涵盖定量范围为10~1000 g/m²的纸和纸板产品,通过定制测量头还可扩展至特种纸、复合纸板、蜂窝纸板、滤纸等特殊材料的厚度测量。
PLC工业控制系统:采用PLC工业级控制系统,确保测试过程稳定可靠,数据采集精确。搭配精密传动机构和步进电机,测量头升降平稳无抖动,测量重复性高。
7英寸HMI人机界面触摸屏:配备7英寸高清触摸屏,菜单式操作界面,参数设置直观便捷。实时显示测试结果、最大值、最小值、平均值及标准偏差等分析数据,支持数据存储、统计和打印。
测量头自动升降:测试过程中测量头自动降落于试样之上,避免了人工操作造成的压力波动和位置偏差。测试结束后测量头自动回位,显著提升批量检测效率。
严格符合纸和纸板标准:测量头的接触面积和测试压力严格按照GB/T 451.3《纸和纸板厚度的测定》设计(测试压力100±10 kPa,接触面积200 mm²,圆形压脚直径约16 mm),同时兼容ISO 534、GB/T 6547、ASTM D645等标准。支持多种非标定制方案,满足不同纸种和纸板的特殊测试需求。
数据管理功能:系统支持数据实时显示、自动统计、存储和打印,标配微型打印机可快速输出测试结果,便于质量追溯。可选配RS232接口和专业通讯软件,实现数据导出和联网管理。
造纸生产企业:用于各类纸张和纸板生产过程中的在线质量控制和成品放行检测,监控厚度均匀性,指导抄纸、压光等工艺调整。
包装印刷企业:用于纸箱、纸盒、纸质包装材料的原材料进厂检验,确保纸板厚度满足印刷适性和模切工艺要求。
制药企业:用于药品说明书、药用包装纸板、纸质药品包装盒等纸质包材的厚度检测,确保包材符合药包材标准。
化工企业:用于化工产品包装用纸板、防潮纸、绝缘纸、滤纸等工业用纸的厚度质量控制。
质检机构和第三方检测实验室:用于各类纸和纸板产品的监督抽检、委托检测及仲裁检验,出具客观准确的检测数据。
高校与科研院所:用于制浆造纸工程、包装工程等专业的教学实验,以及新型纸基材料的厚度性能研究。
食品行业:用于食品包装用纸、纸杯、纸碗等纸质食品接触材料的厚度质量控制。
GB/T 451.3-2002 纸和纸板厚度的测定(核心标准)
GB/T 6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定法
ISO 534:2011 纸和纸板—厚度、密度和比容的测定
ASTM D645 纸和纸板厚度的标准测试方法
TAPPI T411 纸和纸板的厚度
ISO 4593:1993 塑料薄膜和薄片厚度测定(参考)
测试范围:0~2 mm(标配,其他量程可定制)
分辨率:0.1 μm
测试压力:100 ± 10 kPa(纸张/纸板标准模式,可定制)
接触面积:200 mm²(圆形压脚,直径约16 mm)
测量头升降速度:1~50 mm/min可调
显示方式:7英寸HMI触摸屏
数据统计:自动计算最大值、最小值、平均值、标准偏差
输出方式:微型打印机(标配),RS232接口(选配)
电源:AC 220V 50Hz
外形尺寸:461 mm(L)×334 mm(W)×357 mm(H)
净重:32 kg
第一步:试样准备
按GB/T 451.3规定,从样品上避开折痕、污渍、破损等缺陷部位,裁取至少10块代表性试样。每块试样尺寸应不小于100mm×100mm。对于纸板,应从不同位置取样;对于瓦楞纸板,按GB/T 6547要求取样。
第二步:状态调节
将试样在(23±1)℃、(50±2)%RH标准大气条件下放置至少4小时。纸和纸板具有吸湿性,状态调节时间应足够使试样达到平衡水分。
第三步:仪器准备
接通电源,开机预热15分钟。检查测量头表面和测量平台是否清洁,用软布擦拭干净。通过触摸屏进行零点校准,确保测量头与平台接触时显示值为零。
第四步:参数设置
通过触摸屏选择“纸张/纸板模式"。根据GB/T 451.3设置测试压力为100 kPa,接触面积为200 mm²。设置测量点数(每块试样至少测5点,大尺寸可增至10点)和保持时间(通常5秒)。
第五步:试样放置
将单张试样平铺于测量平台中心位置,确保试样平整无张力、无褶皱。对于多张叠层厚度测量(如薄页纸),应先将试样叠放整齐后再测量。测量点距离边缘不小于20mm。
第六步:执行测试
纸和纸板厚度测试仪的测量头以设定速度自动降落,在试样表面施加100 kPa压力并保持5秒后,读取厚度值。按设定的测量点数,移动试样至不同位置进行测量,避免在同一位置重复测量。每个测量点读数后,测量头自动抬起。
第七步:数据记录与分析
测试完成后,仪器自动统计所有测量点的平均值、最大值、最小值及标准偏差。按需打印结果或存储至内部存储器。纸张厚度通常以所有测量点的算术平均值表示,并报告最大偏差。
第八步:清洁与维护
每批次测试完成后,清除测量头和平台上的纸屑、灰尘。定期使用标准厚度片进行校准验证,确保仪器长期精度稳定。
济南西奥机电为客户提供完善的售前售后支持体系:
售前服务:专业工程师根据客户测试需求(如纸张类型、定量范围、执行标准、检测频率等)提供仪器选型指导和方法建议。
安装培训:设备到货后提供现场或远程安装指导及操作培训,确保操作人员熟练掌握使用方法和维护要点。
夹具定制:根据特殊样品需求(如超薄薄页纸、瓦楞纸板、蜂窝纸板、滤纸等)设计专用压脚和接触面,扩展仪器应用范围。
计量校准:协助用户进行年度计量检定,提供标准厚度片和校准支持,确保仪器符合ISO/IEC 17025要求。
维修保障:快速响应维护需求,提供备品备件支持,最大限度减少客户停工时间。
软件升级:免费提供控制软件的优化升级服务,持续优化数据管理功能。
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