拉力试验机精准执行QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法

更新时间：2025-11-25 点击次数：56

在塑料薄膜与薄片的质量控制中，直角撕裂性能是评估材料抗撕裂能力的关键指标。TST拉力试验机通过标准化测试，为材料性能评估提供可靠数据支持。

TST拉力试验机作为材料力学性能检测的关键设备，严格遵循QB/T1130标准，专业用于测定塑料薄膜和薄片的直角撕裂性能。该仪器通过精确测量试样在直角口处的撕裂负荷，为包装、塑料、食品、制药等行业提供准确的撕裂强度数据。

测试原理与标准要求

QB/T1130标准规定了塑料薄膜和薄片直角撕裂性能的试验方法，其核心原理在于对标准试样施加拉伸负荷，使试样在直角口处撕裂，从而测定试样的撕裂负荷或撕裂强度。

在测试过程中，试样的裂口扩展方向被定义为试样方向。这一判定标准确保了测试结果的一致性和可比性，为材料生产工艺的优化和质量控制提供了依据。

标准明确规定了取样数量：纵横方向的试样各不少于5个。在受到拉伸试验机量程限制的特殊情况下，允许采用叠合试样组进行试验，此时试样不少于3组，每组5片。需注意单片试样和叠合试样组的测试结果不可比较，且叠合试样组不适用于泡沫片。

TST拉力试验机采用立式、多柱结构设计，夹头间距可在规定范围内任意设定，拉伸行程大，上下运行平稳性好，测试精度高。这些特性使其符合QB/T1130标准对直角撕裂测试的技术要求。

该设备的多功能测试能力令人印象深刻，广泛适用于纤维、塑料、纸张、纸板、薄膜以及其他非金属材料的顶压、软塑包装热封强度、撕裂、拉伸、穿刺、压缩、安瓿瓶折断力、180度剥离、90度剥离、剪切力等多种试验项目。

在纸张测试方面，本仪器可精确测量纸张抗张力、抗张强度、伸长率、裂断长、抗张能量吸收、抗张指数、抗张能量吸收指数等项目，展现了其在材料测试领域的广泛适用性。

试样制备是确保测试准确性的首要环节。从塑料薄膜或薄片上裁取的试样，其直角口处应无裂缝及伤痕，避免应力集中导致的测试偏差。按照GB 6672标准测量试样或叠合试样组直角口处的厚度，并记录为试样厚度。

将试样正确夹在试验机夹具上是保证测试结果可靠的关键。标准要求夹入部分不大于22 mm，并确保受力方向与试样方向垂直。设置试验速度为（200±20）mm/min，在此速度下进行试验，记录试验过程中的最大负荷值。

测试环境的一致性对结果可靠性至关重要。保持恒定的环境温湿度，可有效减少外界因素对测试结果的干扰，确保数据的重复性和可比性。

TST拉力试验机凭借其广泛的适用性和精确的测试能力，在食品、制药、包装、造纸等多个行业发挥着重要作用。企业通过使用该设备进行直角撕裂性能测试，能够及时发现材料缺陷，优化生产工艺，提高产品质量。

对于包装材料生产企业而言，直角撕裂性能数据直接影响产品结构设计和用料配比决策。精确的测试数据帮助企业平衡成本与性能，在保证产品质量的前提下优化生产成本。

试样制备的质量至关重要，确保直角口处无裂缝和伤痕；夹持方式需规范，夹入部分不大于22mm；测试速度应严格控制在（200±20）mm/min；环境温湿度保持稳定，避免外界因素干扰。

根据QB/T1130标准，单片试样和叠合试样组的测试结果不可比较。叠合试样组仅在使用拉伸试验机量程受限制的情况下采用，且不适用于泡沫片材料。

标准规定以试样撕裂时的裂口扩展方向作为试样方向。这一判定需要在测试过程中仔细观察和记录，确保方向判断的准确性。

该设备具有多功能测试能力，可进行拉伸、压缩、穿刺、剥离、热封强度等多种力学性能测试，适用于塑料、纸张、薄膜、纤维等多种材料的物理性能检测。

可能原因包括：试样制备不当，直角口处存在缺陷；夹持方式不正确，导致应力分布不均；测试速度偏离标准范围；环境条件波动较大；设备未及时校准等。建议系统检查各环节，找出问题根源。

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