淋膜纸摆锤冲击仪

1、产品用途/适用样品
淋膜纸摆锤冲击仪主要用于测试淋膜纸及纸基复合包装材料的抗冲击性能，适用样品包括：单淋膜纸、双淋膜纸、夹层淋膜纸、纸塑复合膜、纸铝塑复合膜（利乐包）、烟包用镀铝纸、转移镀铝纸、食品包装淋膜纸（快餐包装、纸杯、纸碗）、工业包装淋膜纸、牛皮淋膜纸等。通过半球形冲头以一定速度冲击并穿过试样，测量冲头所消耗的能量，评估淋膜纸在模切、压痕、折叠、灌装、运输过程中是否容易出现淋膜层破裂、纸基断裂或层间分离。该设备专业适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定。

2、核心技术特点

• 7英寸HMI触摸屏：操作直观，实时显示冲击能量及统计结果。

• 多量程可调：配置1J、2J、3J三档量程，可根据不同克重和厚度的淋膜纸样品灵活调整。

• 高精度测量：分辨率0.001J，测试结果准确可靠。

• 气动夹持：四气缸同时工作夹紧试样，夹持稳定均匀，防止淋膜纸滑移或褶皱。

• 摆锤气动释放：有效避免人为因素对测试过程的影响。

• 数据统计：系统自动统计均值与标准差，触摸屏直接显示结果。

• 微型打印机：标配打印功能，便于数据输出与存档。

• 定制扩展：冲头尺寸及试样夹具可非标定制，满足特殊测试需求。

3、适用范围/场景

• 淋膜纸生产企业：单淋膜、双淋膜及夹层淋膜纸的在线质量抽检及配方调整的韧性对比。

• 食品包装企业：纸杯、纸碗、快餐包装用淋膜纸的抗冲击性能验证。

• 烟草包装企业：烟包用镀铝纸、转移纸等材料的抗冲击性能检测。

• 液体食品包装企业：利乐包等纸铝塑复合材料的抗冲击性能评估。

• 第三方检测机构：依据GB/T 8809、ASTM D3420等标准出具检测报告。

• 质检与科研单位：纸基复合材料的抗冲击性能研究、失效分析。

4、执行标准
GB 8809-88 / GB/T 8809-2015《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》（现行标准，2016年4月1日正式实施）、ASTM D3420《Standard Test Method for Pendulum Impact Resistance of Plastic Film》、NF T54-116。GB/T 8809-2015标准规定了A法和B法两种试验方法，将冲击冲头的尺寸和对应的夹具尺寸作了明确规定。

5、技术参数
测量方法：摆锤冲击法
冲击能量：1J、2J、3J（常规，可定制）
分辨率：0.001J
冲头尺寸：Φ25.4mm、Φ19mm、Φ12.7mm（非标可定制）
试样夹口直径：Φ89mm（B法）、Φ60mm（A法）
试样尺寸：100mm×100mm 或 Φ100mm
摆锤扬角：90°
冲击速度：2.5m/s
试样夹持：气动（四气缸同时夹紧）
气源压力：0.6MPa（用户自备）
气源接口：Φ6mm聚氨酯管
主机尺寸：600mm(L)×390mm(W)×600mm(H)
主机电源：AC 220V 50Hz
主机净重：64kg

6、测试方法详解
采用摆锤冲击原理：将淋膜纸试样平展于气动夹环之间，四气缸同步工作将试样均匀夹紧。摆锤被气动释放装置吸挂至设定扬角（90°）。按启动键后摆锤自由下落，带动半球形冲头以2.5m/s速度冲击并穿过试样。冲头穿透试样后消耗能量，摆锤回摆角度减小，内置高精度传感器自动计算试样吸收的冲击能量（J）。

试验步骤：按GB/T 2918规定对试样进行状态调节（温度23±2℃，相对湿度50±10%，时间不少于40h）；根据试样特性选择A法（冲头Φ25.4mm，夹具Φ60mm）或B法（冲头Φ19mm，夹具Φ89mm）；从样品上至少制取10个试样（100mm×100mm或Φ100mm）；测试前检查气源压力，进行设备平衡调节；夹持试样后释放摆锤进行冲击，观察冲击能量值是否在摆锤量程的20%～80%之间；测试完成后仪器自动统计计算平均吸收能量及标准差，测试结果以焦耳（J）表示。

7、售后服务&定制服务

• 质保：整机12个月，气动元件及传感器提供终身维护。

• 响应：2小时内电话响应，及时提供技术指导与故障排查。

• 定制：可非标定制特殊冲击能量量程、不同尺寸冲头及试样夹具、数据输出接口（RS232/USB）及LIMS系统对接。

• 培训：提供标准作业视频及操作培训，使操作人员熟练掌握设备使用和维护技巧。
  济南西澳机电有限公司提供的淋膜纸摆锤冲击仪还可根据用户特定淋膜纸结构（如不同淋膜层厚度、纸基克重）定制冲头尺寸与测试参数，满足研发及质量控制的特殊测试需求。

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