催化剂颗粒抗压碎力测定仪

1、产品用途/适用样品

催化剂颗粒抗压碎力测定仪主要用于测量各类固体颗粒物料的抗压碎强度与形变特性。适用样品包括石油化工领域的催化剂颗粒、分子筛、催化剂载体；化肥行业的复合肥、硝酸磷肥、氯化铵等颗粒肥料；环保领域的脱硫脱硝活性炭、吸附剂颗粒；以及制药行业的药片、微丸等。通过精确测定颗粒的抗压碎力，可帮助生产企业评估产品的机械稳定性、耐磨性及使用寿命，确保其在催化反应、吸附分离等工艺过程中保持结构完整，避免因强度不足导致的粉化、堵塞及床层压降增大等问题。

2、行业合规性

催化剂颗粒抗压碎力测定仪的设计与性能指标严格遵循多项国内外相关技术规范。设备符合 HG/T 2783-2020《分子筛抗压碎力试验方法》、HG/T 3927-2007《工业活性氧化铝抗压强度的测定》 及 GB/T 10516-2012《硝酸磷肥颗粒平均抗压强度测定》 的要求。同时，设备设计参考了ASTM D4179（成型催化剂及催化剂载体单颗粒压碎强度标准）及ASTM D6175（挤出催化剂颗粒径向破碎强度标准）的相关技术要求。设备确保测试数据的合规性与可追溯性，是催化剂生产企业、石化质检机构及科研院校进行质量控制的理想工具。

3、核心技术特点

• 技术优势：采用PLC工业控制系统，配合精密滚珠丝杆与步进电机，确保加载过程平稳、定位精准。配备高精度力值传感器，实现全量程±0.5%的精度和0.01N的分辨力，真实反映微小的力值变化。上下压缩板采用硬化钢质材料，平整度在0.025mm以内，保证压力均匀施加。设备具备两种测量模式：一般测量模式和分析测量模式，可满足不同测试需求。

• 操作便捷性：搭载7英寸HMI人机界面触摸屏，操作直观简单，可实时显示测试曲线及结果。测试速度1-300mm/min范围内无极调节，满足不同颗粒尺寸与材质的测试需求。设备标配点阵式微型打印机，方便现场快速输出测试报告。具备力值、位移、时间清零功能，确保测试前准确采集零点。支持自动计算平均值、最大值、最小值及上下限统计分析。

• 数据可靠性：控制系统具备限位和过载双重保护装置，确保测试过程安全。数据采集器对压力传感器的信号采样速率不低于1kHz，位移测量精度0.1mm，压力分辨力0.01N，形变分辨力0.01mm，确保数据采集的实时性和准确性。可选配自动进样测试装置，实现一次性批量测量多个样品，减少人为误差。提供USB/232通讯接口，配置PC软件，具备数据管理、存储、报表及单颗粒抗压强度过程实时变化曲线分析功能。

4、适用范围/场景

本仪器适用于多行业的质量控制与研发检测：

• 石油化工行业：催化剂、分子筛、催化剂载体生产企业的原料验收、过程控制与出厂检验。

• 化肥行业：复合肥、硝酸磷肥、氯化铵、尿素等颗粒肥料的抗压强度检测。

• 环保行业：脱硫脱硝活性炭、吸附剂颗粒的机械强度测定。

• 制药行业：药片、微丸、药用颗粒的硬度与抗压强度测试。

• 质检机构：第三方检测实验室进行化工产品力学性能测试。

• 科研院校：材料工程学院、化工研究院进行颗粒物料力学性能研究。

通过更换定制夹具，该设备还可拓展应用于氧化铝、分子筛、活性炭、碳酸钡、氧化锌、橡胶助剂等多种颗粒物料的压力测试。

5、执行标准

• HG/T 2783-2020 分子筛抗压碎力试验方法

• HG/T 3927-2007 工业活性氧化铝抗压强度的测定

• GB/T 10516-2012 硝酸磷肥颗粒平均抗压强度测定

• GB 3635-1983 化肥催化剂、分子筛、吸附剂颗粒抗压碎强度测定方法

• GB/T 30202.3-2013 脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法 第3部分：耐压强度、耐磨强度

• 参考ASTM D4179及ASTM D6175国际标准

6、技术参数

• 量程：500N（1000N、2000N等可定制）

• 精度：±0.5%F.S

• 分辨力：0.01N

• 测试速度：1-300mm/min（无极可调）

• 压缩行程：200mm

• 位移精度：0.1mm

• 适用颗粒直径：1-30mm

• 测量控制周期：0.2s

• 显示方式：7英寸HMI触摸屏

• 数据输出：点阵式微型打印机、RS232/USB通讯接口

• 保护功能：限位保护、过载保护

• 工作环境：温度0℃~50℃，相对湿度≤85%

• 电源：AC 220V 50Hz

• 尺寸：400mm（L）×340mm（W）×800mm（H）

7、操作流程

1. 样品准备：选取大小均匀、无裂纹的待测颗粒样品，必要时进行预干燥处理（如120℃下干燥2小时以防止吸潮干扰）。

2. 零点校准：开机预热后，进行力值、位移清零，确保测试前准确采集零点。

3. 参数设置：通过触摸屏设置测试模式（一般测量模式或分析测量模式）、测试速度等试验参数，设定批量测试颗粒数量。

4. 样品放置：将单颗颗粒放置在测试台中心位置，确保颗粒稳定。

5. 启动测试：点击开始，上压缩板以设定速度垂直向下接触并压缩样品，系统自动采集力值与位移变化。

6. 数据记录：当样品破裂时，系统自动锁定最大力值作为抗压碎强度，并记录形变量。

7. 统计分析：完成设定数量的测试后，系统自动计算平均值、最大值、最小值及统计分析数据。

8. 结果输出：通过微型打印机打印测试结果，或通过PC软件导出数据报表及实时变化曲线。

8、售后服务

我们提供全面的技术支持与售后服务：

• 技术咨询：专业工程师提供售前选型与定制方案咨询。

• 安装培训：提供上门或远程安装调试服务，并对操作人员进行系统培训。

• 质保服务：整机按规定享受质保，终身提供配件供应与维修服务。

• 定期回访：定期回访用户，确保设备长期稳定运行。

• 定制开发：可根据用户特殊测试需求，提供夹具定制及自动化改造服务。

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