塑料桶抗压强度测试仪

在化工、食品、日化及农业等领域，大型塑料桶作为主要的液体或固体物料包装，其轴向抗压强度是评估其能否安全承受多层堆码、避免在仓储运输中发生变形、破裂或泄漏的核心指标。济南西奥机电针对大型塑料桶的测试需求，研发了高负载、高精度的塑料桶抗压强度测试仪。本设备专注于评估大容量塑料桶（如20L-200L）的顶压强度与结构耐久性，通过科学的测试方法，为从原材料选择、结构设计到成品出厂的全链条质量管控提供关键决策依据。

一、核心特点

本设备专为重型容器测试而优化，具备高负载能力、专业适配性与智能控制等核心优势：

• 重型容器专用测试方案：设备针对大尺寸、高重量的塑料桶进行结构强化，提供稳定的测试平台。支持“极限压溃试验"与“恒压堆码试验"双模式，可精准测定桶盖或桶身塌陷的Z大抗压强度，也能模拟长达数月的仓储静压，系统自动恒压补压，科学评估桶体的长期抗蠕变与抗疲劳性能。

• 高刚性框架与精密测控系统：采用重型门式或四立柱高强度框架，确保测试过程稳定、无晃动。核心采用PLC工业控制系统，力值测量精度达1级，分辨率0.1N，即便在高负载区间也能保证数据准确性。测试速度1~500mm/min宽范围无级可调。

• 智能化操作与高效管理：配备7英寸高清HMI触摸屏，针对大桶测试流程优化操作。可实时显示清晰的压力-变形曲线，自动记录并统计峰值、平均值等数据，内置高速微型打印机可直接输出专业测试报告，满足高效率质检需求。

• 全面的防污染与安全设计：测试大型容器时，防止内容物污染尤为重要。设备可选配大容量液体收集装置及防护挡板。同时，集成过载保护、硬件限位及紧急停止功能，为操作人员与设备提供多方位安全保障。

• 强大的定制化扩展能力：标准压板尺寸为250mmx300mm，并全力支持非标压板尺寸可以定制，可针对特大直径的塑料桶定制超大尺寸压板或拱形压头，确保压力均匀施加。

二、测试原理

本设备依据顶部负载静态压缩试验原理工作。将塑料桶试样（空桶或模拟载物）垂直置于下压板中心。上压板在控制系统驱动下，以恒定速度垂直向下，对桶盖或桶体顶部施加轴向压力。在“极限压溃"模式下，仪器持续高频率采集压力数据，直至桶体顶部严重变形、侧壁失稳或整体结构压溃，记录的Z大峰值力即为该桶的顶部抗压强度。在“恒压堆码"模式下，当压力达到预设的多层堆码总负载后，系统自动进入保压状态，并在超长设定时间内维持压力恒定，以评估桶体在持续负载下的结构稳定性与密封件可靠性。

三、技术参数

四、执行标准

本试验机的设计与测试方法符合或兼容以下包装与容器行业的基础测试标准原理：

• 包装运输安全标准：符合GB/T 4857.4《包装 运输包装件 压力试验方法》中关于堆码试验的基本要求。

• 大型容器行业规范：其测试原理契合化工、食品行业对闭口塑料桶、开口塑料桶等产品标准中关于垂直负载强度的检测要求。

• 国际运输认证参考：可为容器产品满足UN认证等国际运输安全标准的堆码测试提供数据支持。

五、应用领域

本测试仪是大型塑料包装容器行业进行质量验证的核心设备，主要应用于：

• 化工与危险品包装：专用于盛装化学品、润滑油、涂料的塑料桶的出厂强度检验与型式试验，确保其满足安全堆码与运输规定。

• 食品与粮油加工：用于测试盛装食用油、酱料、果汁等食品级液体的大型塑料桶的抗压性能。

• 日化与洗涤行业：测试装运洗衣液、消毒液等日化产品的大型包装桶的承压能力。

• 农业与环保行业：用于农用液肥桶、水处理药剂桶的强度验证。

• 第三方质检与认证机构：作为大型容器抗压测试仪，为危险品包装认证、供应商评估及产品质量仲裁提供检测服务。

六、定制服务优势

济南西奥机电深知大型容器测试的复杂性与高要求，为此款设备提供贯穿始终的深度定制服务，确保解决方案匹配：

• 重型负载与超大空间定制：针对客户200L以上巨型桶或IBC吨桶的测试需求，提供从30kN到100kN的超高吨位机型，以及加宽、加高的特大测试空间定制方案。

• 专用安全夹具与防护定制：针对测试带危险残余物的化工桶，设计制造全封闭式安全测试舱、防爆防护罩及废气收集接口，确保测试过程安全环保。

• 复杂工况模拟程序开发：根据客户需要模拟桶体在特定温度（如高温灌装后）、带内压状态下的抗压测试，或进行循环负载疲劳测试，开发专用的控制与监控软件。

• 生产线数据集成与自动化报告：提供测试数据联网接口，并将定制化报告格式集成到系统中，实现一键生成符合客户内部或行业认证要求的详细测试报告，提升质量管理工作效率。我们致力于通过多方位的定制能力，使这台 塑料桶抗压强度测试仪 成为客户应对严苛质量挑战、赢得市场信赖的强大工具。