破裂试验机

在包装、物流及消费品制造行业，确保容器与包装物在堆码、运输过程中具备足够的抗压能力至关重要。济南西奥机电凭借在材料力学测试领域的专业经验，推出高性能破裂试验机。本设备不仅是一台精密的耐压测试设备，更是一套完整的包装强度评估解决方案，能够精准模拟真实压力环境，为产品质量控制、包装设计优化及运输协议验证提供*数据支撑。

一、核心特点

本设备集高精度测量、智能控制与专业防护于一体，具备以下显著优势：

• 双模式智能测试系统：支持“包装袋*大爆破力实验"与“恒压实验"两种核心模式。既可精确测得试样压溃或破裂的极限力值，也可进行长时间恒定压力测试，系统具备自动恒压补压功能，真实模拟长期堆码状态，全面评估包装物的耐压强度。

• 工业级高精度测控：采用PLC工业控制系统，确保压力施加平稳、控制精确。力值测量精度达1级，分辨率高达0.1N，配合1~500mm/min宽范围无级调速，满足不同标准与测试场景对速度与精度的苛刻要求。

• 直观智能的人机交互：配备7英寸HMI人机界面触摸屏，操作简单直观。实时显示试样编号、变形量、实时压力及测试曲线，并具备强大的自动数据统计与分析功能，测试结果一目了然。

• 全面的安全与防护设计：内置极限行程、过载保护及故障提示等多重安全机制，保障操作安全。特别配备液体收集装置，有效防止包装容器破裂后液体泄漏污染仪器，保持设备清洁，延长使用寿命。

• 强大的定制化与扩展性：标准压板尺寸为250mmx300mm，并明确支持非标压板尺寸可以定制，以适配超大托盘、异形箱体等特殊试样。仪器平台具备良好的功能扩展潜力，可根据需求定制测试项目。

二、测试原理

本设备基于静态压缩试验原理工作。将待测试样（如塑料瓶、周转箱或包装袋）置于设备下压板中心位置。上压板在控制系统驱动下，以预设的恒定速度向下移动，对试样施加持续增大的压缩载荷。在“破裂测试"模式下，仪器持续记录压力-变形数据，直至试样结构失效（如破裂、压溃），并自动记录峰值力值，此值即为试样的*大抗压强度或爆破力。在“恒压测试"模式下，当压力达到设定值后，系统自动转入保压状态，并在测试期间自动补偿压力衰减，以考核试样在恒定负载下的耐久性与蠕变性能。

三、技术参数

四、执行标准

本仪器设计及测试方法符合或兼容以下国家、行业标准的基本原理与要求：

• 包装运输安全标准：符合GB/T 4857.4《包装 运输包装件 压力试验方法》等系列标准中关于堆码与压缩试验的核心要求。

• 塑料容器行业标准：适用于QB/T 2358《塑料包装容器》等产品标准中对耐压性能的测试规定。

• 通用试验机标准：满足JJG（鲁）157-破裂试验机检定规程等计量规范对设备精度的要求。

五、应用领域

本试验机是评估包装物机械强度的通用设备，广泛应用于：

• 塑料中空容器行业：专用于塑料瓶、塑料桶、塑料周转箱、塑料托盘、塑料杯碗等产品的垂直抗压强度测试与质量控制，确保其堆码安全性。

• 食品饮料与日化包装：对灌装后的成品包装进行抗压强度试验，验证其在仓储物流中的承压能力，防止因包装变形破裂导致的内容物泄漏与损失。

• 物流包装与仓储用品：用于评估塑料箱、塑料罐、塑料盒等物流容器的承压性能，优化包装设计，降低运输损耗。

• 包装材料与袋品检测：进行包装袋*大爆破力实验，评估编织袋、纸塑复合袋等软包装的承重极限。

• 第三方质检与研发机构：作为*的耐压试验机，为材料供应商、包装制造商及终端用户提供公正的检测数据与认证服务。

六、定制服务优势

济南西奥机电深刻理解不同行业客户在包装测试中面临的特殊性与多样性挑战，为此款试验机提供全面而深入的定制化服务：

• 个性化压板与测试空间定制：针对客户特定的产品尺寸，如超大型工业容器、异形结构包装，定制非标尺寸的上下压板或调整测试区域空间，解决特殊试样的测试可行性问题。

• 专用测试夹具与附件设计：为圆柱形瓶罐、易滚动件或软包装袋开发专用的防滚动夹具、定位模具或辅助支撑装置，确保测试的准确性与可重复性。

• 测试软件与程序定制：根据客户内部质量控制标准或特定的测试流程（如多段加载、循环压力测试），量身定制控制软件逻辑与数据报告格式，实现一键化标准操作。

• 传感器量程与配置升级：针对测试力值范围悬殊的客户（如从轻型瓶罐到重型托盘），提供不同量程和精度等级的传感器选配方案，确保全测试范围内的*精度。我们致力于通过灵活的定制能力，使每一台设备都能*契合客户独特的包装抗压测试需求，成为保障其产品安全与质量的核心工具。