摩擦试验机

产品特点

• 精密测控系统：采用PLC工业控制系统，确保测试过程稳定可靠，测试结果精确可重复，满足化工材料表面性能测试的高标准要求。

• 智能化操作平台：7英寸HMI人机界面触摸屏，参数设置直观，摩擦速度在20-120cpm范围内可任意调节，操作简便高效。

• 多功能测试能力：仪器可满足干摩擦、湿摩擦、迁移、湿迹四种试验模式，支持不同试样的多样化测试需求。

• 独特结构设计：采用双工位、弧线运动的独特结构，支持相同或不同试样同时进行各种组合测试，大大提高测试效率。

• 完善参数控制：摩擦压力8.9N(2lb)，摩擦次数0-999999次可设定，满足不同材料的测试要求。

• 标准化测试方法：严格遵循ASTM D5264、TAPPI T830等国际标准，确保测试数据的可比性。

测试原理
本仪器通过独特的弧线往复运动机构，在设定的压力下使试样与摩擦介质产生相对运动。系统通过精密控制摩擦速度、摩擦次数和摩擦压力，实时监测材料表面的磨损情况，科学评价材料的耐磨性能、涂层附着力和表面耐久性。

技术参数

执行标准
本仪器严格遵循ASTM D5264、TAPPI T830等国际标准，同时满足化工行业对材料表面耐磨性能测试的标准化需求，确保测试数据的准确性和国际可比性。

应用领域

• 印刷包装：用于印刷品、油墨、PS版感光层等相关产品表面层耐磨性的测试试验。

• 化工材料：各种涂层材料、表面处理材料的耐磨性能评估。

• 质检机构：化工材料的质量监督检验和性能认证。

• 研发中心：新型化工材料的表面性能研究和配方优化。

• 生产企业：化工产品出厂检验和质量控制。

质量控制重要性
化工材料表面的摩擦性能直接影响产品的使用寿命和使用效果。耐磨性不足可能导致材料表面过早磨损，影响产品外观和功能；耐磨性过强则可能反映材料配方设计不合理。通过摩擦试验机的精确测量，企业可科学评估材料的表面性能，为配方优化、工艺改进提供量化依据，确保产品在实际使用中具有理想的耐久性能。

定制服务
济南西奥机电凭借在材料测试领域的丰富经验，为客户提供专业的定制解决方案：

• 测试方案定制：根据客户具体材料特性，开发个性化的摩擦测试方案。

• 夹具定制：针对特殊形状和尺寸的样品，设计制造专用测试夹具。

• 参数优化：协助客户优化摩擦速度、压力等参数，确保测试结果的准确性。

• 技术培训支持：提供完善的操作培训、检测方法指导和设备维护服务。

通过精密的测试性能和专业的定制服务，摩擦试验机能够为化工行业提供准确可靠的耐磨性能检测方案，助力企业优化产品配方，提升产品质量，增强市场竞争力。