碳酸饮料的“杀口感"与气泡感,本质上由溶解于饮料中的二氧化碳(CO₂)决定。国家标准GB/T 10792-2008《碳酸饮料(汽水)》 明确规定,碳酸饮料中二氧化碳气容量(20℃)应≥1.5倍。二氧化碳气容量不仅是碳酸饮料的特征性指标,更是监管部门抽检的必检项目——充足的二氧化碳气容量能使碳酸饮料具有爽口感,不合格则直接影响产品风味。
2025年,全国市场监管部门共对饮料产品开展监督抽检11.19万批次,涵盖微生物、质量指标、食品添加剂等8个类别94个项目,检出不合格样品636批次,不合格率0.57%。不合格问题主要为微生物指标不达标和质量指标不符合标准。
进入2026年,CO₂气容量不合格仍是碳酸饮料抽检的“高频问题":
山东省市场监管局2026年第7期抽检中,大窖珍荔荔枝味汽水CO₂气容量检出1.31倍,低于1.5倍标准值。
山东省2026年第19期通告中,两款汽水CO₂气容量分别低至1.1倍和0.96倍。
2026年4月,广饶县抽检的老汽水(苹果味)CO₂气容量仅为1.22倍。
青岛市崂山区抽检的雪菲力菠萝味汽水同样因CO₂气容量不合格被通报。
监管层面,2026年版《国家食品安全监督抽检实施细则》已将饮料列为重点品类。碳酸饮料(汽水)的检验项目明确规定包含二氧化碳气容量。各地市场监管部门对CO₂气容量的抽检覆盖已成常态。
标准层面,GB/T 10792-2008是碳酸饮料产品质量的标准,CO₂气容量是该标准的核心理化指标之一。虽然推荐性标准不直接构成强制处罚依据,但当产品标签明示执行该标准时,CO₂气容量不达标即构成“食品与其标签内容不符",违反《食品安全法》第七十一条第三款。
执法层面,CO₂气容量不合格的处罚力度正持续加大。2025年,广州市亚洲牌食品科技有限公司因两批次汽水CO₂气容量不合格,被罚款9.3万元。此外,还有企业因多批次产品CO₂气容量不合格被调查。
从已公开的案例来看,CO₂气容量不合格主要有三大原因:
1. 包装密封性问题
河北某食品公司生产的5批次碳酸饮料CO₂气容量实测值仅1.0-1.2倍。企业自查认为,因生产故障、模具检修导致瓶盖存在缺陷,注塑参数不当造成瓶盖厚薄不均,存在漏气风险。
2. 储存条件不当
“吸喵时刻柠檬味盐汽水"不合格的原因为存放时间较长、储存不当及未定期清库。亚洲沙示汽水涉事生产企业也表示,不合格产品被抽检时为临期产品,且为塑料瓶包装,“放的时间越长,会漏气,二氧化碳会慢慢减少"。
3. 灌装工艺控制不足
部分生产企业灌装环节的CO₂充入量控制不稳定,导致同一批次产品CO₂含量波动大,部分样品抽检时已低于标准值。
1. 检测标准与方法
CO₂气容量的检测依据GB/T 10792-2008《碳酸饮料(汽水)》 中的减压器法(常规检验法)。其核心步骤为:将样品恒温至20℃±0.5℃,使用专用测试仪穿刺密封的瓶盖/罐体,读取平衡压力值,结合温度查碳酸气吸收系数表得出容积倍数。
2. 合格判定标准
碳酸饮料的二氧化碳气容量(20℃)应≥1.5倍。不同类型碳酸饮料(果汁型、果味型、可乐型等)均适用此标准。
1. 建立全过程CO₂管控体系
灌装环节:定期校准CO₂充气设备,确保充入量稳定达标
包装环节:严格管控瓶盖密封质量,防止漏气
仓储环节:建立先进先出制度,避免产品长期积压导致CO₂逸散
2. 配备标准化检测设备
一台符合GB/T 10792-2008标准的二氧化碳气容量测定仪,能够实现从刺穿、排气、振摇到测量的全流程自动化。全自动设备单次测试仅需3-5分钟,数据重复性误差小于0.5%,是生产企业实现CO₂气容量在线监控和出厂检验的技术基础。
3. 建立出厂检验制度
将CO₂气容量纳入每批次产品的出厂检验项目,确保产品在出厂时CO₂含量达标。对于塑料瓶包装产品,应特别注意货架期内CO₂含量的衰减趋势,适当提高出厂时的CO₂充入量以预留安全余量。
问:2026年碳酸饮料抽检中,CO₂气容量的合格标准是多少?
答:根据GB/T 10792-2008《碳酸饮料(汽水)》的规定,碳酸饮料中二氧化碳气容量(20℃)应≥1.5倍。低于1.5倍即判定为不合格。2026年多地抽检中,实测值1.31倍、1.22倍、1.1倍、0.96倍的产品均被判定为不合格。
问:碳酸饮料CO₂气容量不合格会面临什么处罚?
答:当产品标签明示执行GB/T 10792-2008标准时,CO₂气容量不达标即构成“食品与其标签内容不符",违反《食品安全法》第七十一条第三款。企业可能面临罚款、产品下架、召回等处罚。2025年有企业因两批次汽水CO₂气容量不合格被罚款9.3万元。
问:为什么塑料瓶包装的碳酸饮料更容易出现CO₂气容量不合格?
答:塑料瓶的CO₂阻隔性低于玻璃瓶和金属罐。随着存放时间延长,CO₂会通过瓶壁缓慢渗透逸散。临期产品或储存时间较长的塑料瓶装碳酸饮料,CO₂气容量可能已低于标准值。生产企业应针对不同包装形式制定差异化的CO₂充入量和保质期标准。
问:减压器法检测CO₂气容量的原理是什么?
答:减压器法通过穿刺密封瓶盖释放压力,使溶解的CO₂气化。在标准化振摇(40秒)后达到气液平衡,读取平衡压力值并测量液体温度,根据压力-温度数据查碳酸气吸收系数表,得出二氧化碳气容量的容积倍数。全自动设备可完成从刺穿到计算的全流程自动化。