提升产品保鲜度！探索负压法包装密封仪的独特优势

　　负压法包装密封仪是一种用于评估包装在承受负压条件下的密封性能的设备。它主要由真空泵、压力传感器、密封容器和计算机控制系统等组成。该设备采用负压原理，通过抽真空的方式模拟包装袋在真实使用环境下的密封情况，从而准确评估包装袋的密封性能。其工作原理如下：首先，将待测包装放置在密封容器内，并与真空泵连接。然后，启动真空泵，将容器内的空气抽出，使容器内部形成负压环境。在这个过程中，如果包装存在密封不良的情况，空气将从缺陷处渗入容器内部，从而被压力传感器检测到。通过观察和分析压力传感器所记录的数据，可以判断包装的密封性能。

　　负压法包装密封仪的主要特点：

　　一、检测原理：双模式互补，精准定位泄漏

　　气泡法：将试样完q浸入真空室水中，抽真空形成稳定压差。若包装存在密封缺陷，内部气体逸出形成可见气泡，可快速判断整体密封性并定位漏气点，适用于生产线批量筛查。

　　色水法：在真空室内注入有色液体，抽真空后释放压力，观察试样形状恢复情况及是否有色液体渗入。该方法灵敏度更高，能捕捉常规检测难以发现的微小泄漏，为医药、精密电子包装等高要求场景提供精细化评估。

　　二、功能设计：智能化与稳定性双重升级

　　双试验模式：支持普通试验模式与分段试验模式（1-5段自由设定），可模拟运输、储藏过程中多阶段真空环境，更贴合实际工况。

　　自动恒压补气：在预设真空度下持续维持压力稳定，避免因泄漏导致真空衰减影响判定准确性，确保数据重复性。

　　一键全自动操作：从抽真空、保压、自动结束到反吹卸载，全程一键完成，降低操作人员技能要求，提高检测效率。

　　数据管理与合规性：支持数据本地存储、自动统计分析、全流程追溯，满足GMP对数据可追溯性的要求，特别适用于医药行业严格的质量管控体系。

　　三、技术性能：高精度与耐用性兼备

　　高精度真空控制：真空度范围0.01～-90.00kPa，分辨率达0.01kPa，精度达到1级，能够精确控制并测量负压值，准确反映包装密封情况。

　　进口核心部件：采用国际品牌真空泵、电磁阀及传感器，设备运行稳定、使用寿命长，降低维护成本与停机风险。

　　优质真空室设计：真空罐材料采用优质有机玻璃管材，壁厚达到行业内较高的15mm，增强抗压强度，延长使用寿命。标配真空室尺寸为Φ270mm×210mm（H），支持定制化扩展。

　　四、应用场景：广泛适配多行业需求

　　核心应用行业：食品、药品、化妆品、医疗器械、包装制造等。

　　主要使用机构：质检机构、药检中心、制药企业、食品生产企业、化妆品厂商、包装材料供应商。

　　典型检测产品：复合软袋、塑料瓶、泡罩包装、注射剂瓶、玻璃瓶、移液器、真空包装、果冻杯等。