拉力测试机的计量性能是确保所有材料力学测试数据准确、可靠的根本前提。定期的校正不仅能验证设备状态,满足ISO/IEC 17025等实验室管理体系的要求,更是产品质量控制、研发数据可信及贸易仲裁的基础。本文将系统阐述电子拉力测试机校正的核心项目、标准程序与关键实践方法。
电子拉力测试机作为精密的测力系统,其传感器、传动机构及测量电路会随时间、使用频率和环境而产生微小的性能漂移。未经校正的设备,其显示的力值、位移和速度可能与真实值存在偏差,导致对材料性能的误判。例如,在包装薄膜拉伸、胶粘剂剥离强度或纺织品断裂强力测试中,即使百分之几的偏差也可能让合格品被判为不合格,或掩盖真实的质量问题。
因此,校正的核心目标在于通过对比标准器的已知量值,系统地量化并确认测试机的示值误差是否在允许范围内(如力值±1%),确保其测量结果可溯源至国家或国际计量标准。
电子拉力测试机的校正主要围绕两个基本且相互独立的参量进行:
力值(载荷):测量系统在不同载荷点(如满量程的20%、50%、100%)的示值准确性。
位移与速度:包括横梁移动的行程精度(位移)及在设定速度下的速率稳定性(速度)。
建议的常规校正周期为一年。然而,在设备经过重大维修、移动安装地点、或对测试数据存疑时,应立即进行临时校正。
以下校正操作应遵循计量规范,并在环境稳定的实验室内进行。
1. 力值校正
力值校正需使用经过更高级别计量机构检定合格的标准测力仪或一组标准砝码。
原理与操作:将标准测力仪安装于设备上下夹具之间,或按规定方式悬挂标准砝码。启动拉力机,使其对标准器施加一系列递增的目标力值,同时分别记录标准器的标准值和拉力机的显示值。
数据分析:计算每个校正点的相对误差((显示值-标准值)/标准值×100%)和示值重复性。核心要求是各点的误差与重复性均应符合既定精度等级(如±1.0%以内)。
2. 位移与速度校正
此项目用于验证设备控制系统的准确性。
位移校正:可使用标准位移块规或激光干涉仪。设定设备移动特定理论距离,用标准器测量实际位移,计算误差。
速度校正:通常与位移校正结合。设定设备以特定速度(如100 mm/min或500 mm/min) 运行一段规定时间(如1分钟),测量实际位移并计算平均速度,验证其与设定值的偏差。
3. 系统整体核查(日常简易方法)
在两次正式校正之间,可使用已知性能的标准参考材料(如标准橡胶或金属样条)进行快速核查。定期测试该标准样条,对比其拉伸强度、伸长率等结果的历史数据范围,可有效监控设备的持续稳定性。
规范的校正实践与设备的前期选型密不可分。一台设计精良、注重长期稳定性的拉力测试机,不仅能更轻松地通过校正,其全生命周期的数据也更具可比性。例如,选择采用高稳定性应变片式传感器、精密滚珠丝杠传动及闭环伺服控制系统的设备,其性能漂移更小,校正周期内的可靠性更高。
此外,对于有特殊测试需求的客户,如需要测试包装材料热封强度、胶粘剂持粘力或纺织品顶破性能,在选择主机时更应关注其夹具兼容性、扩展接口以及控制软件是否符合相关测试标准(如GB/T、ASTM、ISO等),这为未来多样化的精准测试奠定了基础。
问:企业可以自行购买标准砝码进行力值校正吗?
答:使用标准砝码进行“挂重法"校正仅适用于量程较小、且施力方向垂直向下的特定机型。对于绝大多数通用的电子拉力试验机,其力值传感器在拉伸与压缩状态下性能不同,必须使用专业的标准测力仪在模拟实际测试的状态下进行多點校正。建议将定期正式校正工作委托给具备CNAS资质的第三方计量机构,以确保校正的溯源性。自行操作可能因方法不当而无法保证结果有效。
问:校正报告显示位移误差超标,可能是什么原因?如何影响测试?
答:位移误差超标通常与丝杠磨损、编码器故障或传动系统间隙有关。这会导致材料伸长率、弹性模量等关键参数的计算出现根本性错误。例如,在测试纸张断裂伸长率或塑料薄膜的屈服应变时,位移不准将直接导致结果无效。出现此问题应立即联系设备供应商进行机械检修。
问:实验室温湿度对拉力测试机的性能及校正有影响吗?
答:有显著影响。温度和湿度的变化会引起传感器电路的零点漂移和灵敏度变化,也会导致机械部件产生热胀冷缩。所有精密校正和测试都应在标准温湿度环境(如23±2°C, 50±10%RH)下进行,并在报告中标明环境条件。这也是为什么样品测试前需要进行状态调节的原因之一。
问:我们主要为制药行业测试铝箔包装的剥离强度,对校正有何特别注意事项?
答:制药行业对数据完整性与合规性要求高。除了常规的力值与速度校正,需特别注意设备控制软件是否满足21 CFR Part 11等法规对电子数据和审计追踪的要求。在校正服务选择上,应优先考虑能提供符合GMP/GDP规范校正证书的供应商,确保从设备、校正到数据产生的全链条都可追溯、受控。
免责声明:本文内容旨在介绍电子拉力测试机校正的通用原理与常规实践,仅供技术交流与参考。具体的校正操作必须严格遵循设备制造商的技术手册、国家计量检定规程(JJG)或双方认可的校准规范。正式的计量检定/校准活动应由具备相应资质和能力的机构执行。