拉伸缠绕膜测试仪是用于评估拉伸缠绕膜力学性能和黏性性能的专业设备,对确保包装材料的质量和稳定性至关重要。可测试拉伸缠绕膜的拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量、黏性、抗穿刺性能、厚度均匀性、透光率、雾度等关键指标。例如,拉伸强度反映抗拉能力,断裂伸长率体现延展性,黏性影响包装效果和运输稳定性,抗穿刺性能则关乎保护能力。
工作原理:测试时,将缠绕膜试样在恒定速度下拉伸直至断裂,设备实时记录力与位移数据,生成应力-应变曲线,进而计算拉伸强度、断裂伸长率等参数。黏性测试则通过模拟实际包装过程,测量缠绕膜与物品表面的黏附力和摩擦力。
拉伸缠绕膜测试仪的操作方法如下:
1、设备准备与检查
确保设备处于正常工作状态,电源连接稳定,检查夹具、传感器、控制系统等部件无损坏或松动。
根据测试需求选择合适的夹具(如平口夹或波纹夹),并安装在设备上。
2、试样裁取与处理
按标准(如ASTM D882、ISO 1184、BB/T 0024-2018)裁取试样,通常为长150-200mm、宽15-25.4mm的矩形试样。
使用卡尺或测厚仪测量试样的宽度和厚度,记录数据。
试样边缘需平滑无缺口,可用低倍放大镜检查;试样内外两面用分隔纸保护,避免手部接触污染。
3、设备参数设置
拉伸速度:根据材料特性选择,薄膜测试速度范围通常为50-500mm/min,常见设置为125mm/min±12.5mm/min或250mm/min±25mm/min。
初始标距:通常为50mm或100mm,需标记或通过延伸计测量。
试验模式:选择拉伸或断裂伸长率测试模式。
环境控制:测试环境温度控制在23℃±1℃或23℃±2℃,相对湿度50%±5%,样品预处理时间≥4小时。
4、试样安装与固定
将试样两端固定在上下夹具中,确保对中且无初始应力。
检查夹具是否夹紧,避免测试过程中试样滑脱。
5、启动测试与数据采集
启动设备,试验机自动施加拉力并记录力与位移数据。
观察试样变化,直至试样断裂或达到预设伸长量。
测试结束后,设备自动保存数据,计算断裂伸长率、拉伸强度等指标。计算公式如下:
断裂伸长率=(断裂时拉伸长度-原始长度)/原始长度×100%
拉伸强度=最大拉力(N)/试样截面积(mm²)
6、重复测试与结果处理
对每个样品至少测试3次,取平均值作为最终结果,以降低误差。
整理数据生成表格或图表,包含拉断力、断裂伸长率等指标。
保存或打印报告,为产品质量控制提供科学依据。
7、设备清理与维护
关闭设备电源,清理夹具和试样残留物。
定期对设备进行维护,如润滑传动部件、检查传感器灵敏度等,确保设备长期稳定运行。