一支口红的品质不仅体现在色彩与质感上,更在于其使用过程中是否容易断裂。科学检测口红硬度与折断力,成为化妆品企业质量控制的关键环节。
口红、唇膏作为日常美容化妆品,在使用时常常因力度不当导致膏体折断,影响使用体验。虽然目前行业尚无统一的折断力测试标准,但越来越多的化妆品企业通过口红折断力试验仪建立内部质量控制标准,确保产品具有合理的机械强度。
口红在实际使用中需要承受不同程度的弯曲力和压力,合理的硬度与折断力值不仅能保证正常使用,还能避免因膏体过脆或过软造成的产品浪费和客户投诉。
通过专业的口红硬度检测仪对产品进行量化测试,企业可以建立科学的内部质量控制体系,持续监控产品质量稳定性,为产品配方优化和工艺改进提供数据支持。
BST折断力测试仪是专门用于测量口红、唇膏、眉笔等化妆品折断力值的高精度设备。该仪器采用全自动控制模式,配备大尺寸液晶显示屏,可实时显示测试过程曲线,并自动保存、打印实验结果。
主要技术参数包括:
测量范围:0-300N(可根据客户需求定制其他量程)
测量精度:±0.5%
测试速度:1-500mm/min无级变速
标准测试速度:10mm/min
支架距离:36mm、60mm(可适配不同规格样品)
该设备配备专业测试软件,满足对实验结果的长期保存与分析需求,广泛应用于质检机构、化妆品生产厂家和包装厂。
将准备好的口红试样装夹在折断力仪的两个专用夹头之间,通过上下夹头相对运动,对膏体施加均匀压力直至断裂。仪器内置的高精度传感器实时记录测试过程中的力值变化与位移变化,从而获取准确的折断力数据。
设备准备:连接电源,打开开关,进入试验界面
位置调整:通过升降键将压杆调整到适合样品放置的位置
参数设置:在参数设定界面,将运行速度设置为10mm/min,返回速度设置为100mm/min,动作模式选择自动
样品放置:将试样放在试验支架上,微调位置使压杆尖准确对准试样的瓶颈部分
开始测试:压杆缓慢接触试样,持续施压直至试样断裂,测试过程中界面实时显示力值和曲线变化
数据记录:试样压断后,压杆自动返回初始位置,设备自动保存测试结果
某化妆品生产企业通过对5个不同批次口红样品的折断力测试,发现样品的折断力值低于企业内控标准。这一数据为生产流程的调整提供了明确方向。
测试结果的应用价值主要体现在:
配方优化:根据折断力数据调整蜡类、油脂等成分比例
工艺改进:优化灌装温度、冷却速率等工艺参数
质量监控:建立科学的出厂检验标准,降低市场投诉率
供应商评估:对比不同原料供应商提供的基料制成产品的机械性能
通过定期监测口红折断力指标,企业能够有效降低产品退货率,提升品牌市场声誉。
目前国内尚未发布专门的口红折断力测试国家标准,但企业可以参考相关的化妆品测试指南,建立内部质量控制标准。通过BST折断力测试仪获得的数据,可以帮助企业制定科学合理的质量控制规范。
测试速度是影响折断力结果的重要因素。速度过快可能导致测试值偏高,速度过慢则可能导致测试值偏低。建议按照企业内控标准统一测试速度,通常10mm/min是较为常用的测试速度,以保证结果的可比性。
当折断力值过小时,表明膏体过脆,可考虑增加韧性强的基础成分;当折断力值过大时,表明膏体过硬,可适当调整增塑剂比例。通过多次测试-调整循环,找到最佳配方组合。
是的,环境温度会影响口红膏体的物理特性。建议在恒温恒湿环境中进行测试,通常控制在温度20±2℃,相对湿度50%±5%的条件下,以确保测试结果的准确性和可重复性。
除了口红和唇膏,该设备还可用于测试眉笔、唇线笔、粉底棒等类似结构的化妆品,只需根据产品尺寸调整相应的夹具和测试参数即可。
本文内容仅供参考讨论,如有疑问或发现错误,欢迎与我们沟通指正。