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自动旋盖扭矩仪其由以下几大部分组成

更新时间:2025-10-21      点击次数:35
  自动旋盖扭矩仪是一种常见的工业检测设备,用于测试各种产品的开启或关闭力矩。该设备通过旋转被测试对象并测量所需的扭矩来确定其力学特性。通常由电机、传感器、控制系统和显示屏等组成。在测试过程中,被测试对象被安装在仪器的夹持装置上,并受到一定的预载荷,以确保准确地测量所需的扭矩。然后,电机启动并旋转被测试对象,直到达到所需的扭矩值为止。在测试完成后,控制系统会将结果显示在仪器的显示屏上,以便操作员进行分析和记录。
  自动旋盖扭矩仪其主要组成部分如下:
  1、机架与外壳(Frame&Enclosure)
  功能:支撑和保护内部所有组件,提供稳定的工作平台。
  特点:
  通常由坚固的金属材料(如铝合金或不锈钢)制成,保证结构刚性。
  外壳设计符合安全标准,防止操作人员接触运动部件。
  可能集成触摸屏或控制面板。
  2、样品进给与定位系统(Sample Feeding&Positioning System)
  功能:将待测容器(瓶子、罐子)自动送入测试工位,并精确定位。
  常见形式:
  转盘式:样品放置在旋转工作台上,通过分度盘依次移动到测试位置。
  传送带式:利用传送带将样品输送到固定测试工位。
  机械手/机器人臂:更高级的系统使用机械臂抓取样品并放置到夹具中。
  传感器:配备光电传感器或接近开关,检测样品是否到位。
  3、容器夹持装置(Container Holding Fixture)
  功能:在测试过程中牢固、稳定地固定容器本体,防止其旋转或移动。
  类型:
  自适应夹爪:可调节的橡胶或硅胶夹爪,适应不同直径的圆柱形容器。
  定制夹具:针对特定形状(如方形瓶、异形瓶)设计的专用夹具。
  真空吸附:通过真空吸盘固定扁平或特定形状的容器。
  4、旋盖头/扭矩头(Capping/Decapping Head)
  功能:这是仪器的“执行端”,直接与瓶盖接触,执行旋紧或旋开动作,并实时测量扭矩。
  核心组件:
  扭矩传感器(Torque Transducer):
  高精度传感器,实时测量施加或承受的扭矩值。
  量程根据应用选择(如0-20 N·cm,0-50 N·cm,0-200 N·cm等)。
  驱动电机(步进电机或伺服电机):
  提供精确的旋转动力,控制旋盖速度和方向(顺时针/逆时针)。
  万向/浮动接头:
  允许旋盖头在垂直方向有微小浮动,确保与瓶盖良好接触,避免因对中误差导致测量偏差或损坏瓶盖。
  可更换旋盖头:
  配备不同尺寸和形状的旋盖头(如磁性头、橡胶头、专用盖头),以适应各种瓶盖类型(塑料盖、金属盖、泵头、喷雾头等)。
  5、控制系统(Control System)
  功能:仪器的“大脑”,负责协调所有动作、采集数据、执行逻辑判断。
  组成:
  PLC(可编程逻辑控制器)或嵌入式工控机:处理控制逻辑。
  主控计算机(部分型号):运行高级软件。
  运动控制卡:精确控制电机的启停、速度和位置。
  6、数据采集与处理系统(Data Acquisition&Processing System)
  功能:采集扭矩传感器信号,计算并记录测试结果。
  组成:
  信号放大器:放大扭矩传感器的微弱模拟信号。
  A/D转换器:将模拟信号转换为数字信号。
  数据处理单元:计算峰值扭矩(最大开启/锁紧力)、平均扭矩、过程曲线等。
  7、人机交互界面(HMI-Human-Machine Interface)
  功能:用户与仪器交互的窗口。
  形式:
  触摸屏:最常见,用于参数设置、启动/停止测试、实时显示扭矩曲线和结果。
  按键与显示屏:基础型号使用。
  软件功能:
  设置测试模式(开盖、锁盖、开-锁循环)。
  设定旋转速度、旋转圈数、触发条件。
  查看实时扭矩-时间/角度曲线。
  存储和导出测试数据(CSV,Excel等)。
  生成测试报告。
  8、气动系统(部分型号)
  功能:为夹持装置、升降机构或定位机构提供动力。
  组件:
  气泵或连接工厂气源。
  电磁阀:控制气流方向。
  气缸:执行夹紧、松开、升降等动作。
  调压阀、过滤器:调节和净化气源。
  9、电源系统(Power Supply)
  功能:为整机提供电力。
  输入:通常为交流市电(如220V AC)。
  内部:包含开关电源模块,转换为各部件所需的直流电压。
  10、通信接口(Communication Interfaces)
  功能:实现数据传输和远程控制。
  常见接口:
  USB:连接U盘导出数据或连接电脑。
  RS-232/RS-485:与PLC或上位机通信。
  以太网(RJ45):支持网络连接和数据上传。
  I/O接口:用于连接外部信号(如启动按钮、报警灯)。
  11、安全保护系统(Safety Protection System)
  功能:保障操作人员和设备安全。
  措施:
  安全门/防护罩:测试时自动锁定,打开时停止所有运动。
  急停按钮:在紧急情况下立即切断动力。
  过载保护:当扭矩超过设定值时自动停机,保护传感器和机械结构。
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