GB/T 15171-2025密封性能试验方法解读与LT密封试验仪应用指南

随着产品质量与安全要求的不断提升，包装的密封完整性已成为保障内容物品质、延长保质期的关键环节。2025年，GB/T 15171-2025《包装件密封性能试验方法》 正式发布，替代了已实施多年的GB/T 15171-1994版本。这一重要更新，对所有涉及包装的生产企业、质检机构及研发部门提出了新的合规要求。本文将深入剖析新标准的核心要点，并探讨如何高效、精准地完成测试。

一、 GB/T 15171-2025标准修订背景与核心价值

包装泄漏是导致产品变质、污染和浪费的主要原因之一。旧版标准在多年的应用过程中，暴露出测试方法单一、对微泄漏检测能力不足等问题。GB/T 15171-2025 的发布，旨在适应包装技术与材料的多元化发展，为行业提供更科学、更全面的密封性能评价体系。

新标准的核心价值在于：

方法多元化：明确并详细规范了 “水下气泡法" 与 “真空衰减法" 两种试验方法，满足了从定性观察到定量分析的不同层级检测需求。

定义更精准：更新了“软包装"、“硬质包装"、“密封性能"等术语的定义，并引入了 “真空衰减率" 这一量化指标，使测试结果更具可比性和说服力。

适用范围广：明确适用于各类非真空包装件，包括已充填内容物和未盛装内装物的空包装，覆盖了从原材料验证到成品出厂的全链条质量控制。

二、 两种核心试验方法的技术原理与选择策略

理解两种方法的原理与差异，是正确应用标准的第一步。

1. 水下气泡法：直观定性的经典方法

试验原理：将试样浸没于盛有试验用水的真空室内，通过抽真空在试样内外形成压差。若试样存在泄漏，气体将通过漏点逸出，在水中形成连续的气泡流，从而被肉眼或摄像系统观测到。

关键参数：

真空度：通常在20kPa至90kPa之间，需根据包装材料的强度与特性进行设置。

抽真空时间：应在30秒至60秒内达到目标真空度。

保压时间：达到目标真空度后，需保持30秒（或根据产品标准规定），并在此期间持续观察。

结果判定：在抽真空和保压过程中，若观测到连续的气泡产生，则判定为泄漏。单个孤立气泡通常被视为试验用水中的残留气体，不视为泄漏。

适用性：该方法适用于其外层材质不被试验用水明显影响的包装件，如多数塑料、玻璃、金属包装。它是一种经济、直观的定性测试方法。

2. 真空衰减法：精准定量的现代技术

试验原理：将试样置于密闭的测试腔中，抽真空至目标真空度后，关闭阀门。通过高精度的压力传感器监测在特定测试时间内测试腔的真空度变化。若试样存在泄漏，外部气体会通过漏点渗入腔内，导致真空度衰减（压力回升）。通过计算真空衰减率，可以量化泄漏的大小。

关键优势：

非破坏性：测试后试样完好无损，可用于其他研究或销售。

定量检测：能够检测到水下气泡法无法发现的微米级泄漏。

客观高效：结果由传感器判定，排除了人为观察的主观误差，且测试周期短。

适用性：适用于软包装、硬质包装等几乎所有类型的非真空包装件，尤其适用于对测试环境敏感（怕水）或要求高精度、可追溯数据的场景，如医疗器械、电子元件、食品气调包装等。

选择策略：企业可根据自身产品的特性、质量控制等级及预算进行选择。对于常规检验和明显泄漏筛查，水下气泡法已足够；对于研发、高价值产品或微泄漏监控，真空衰减法是更优选择。

三、 合规测试的关键：仪器设备与操作要点

要获得可靠、可复现的测试结果，符合标准的仪器与规范的操作缺一不可。

对试验仪器的核心要求：

真空度范围与精度：仪器真空度应能覆盖0至-90kPa，真空表的准确度应不低于1级。

真空室：应能承受100kPa的压力，并由透明的有机玻璃等材料制成，便于观察。密封盖必须确保抽真空时的密闭性。

自动化与控制：仪器应能精确控制抽真空速率、目标真空度及保压时间，并自动完成测试过程，减少人为操作误差。

济南西奥机电推出的 LT密封试验仪，正是在这一新标准框架下设计的理想工具。它不仅满足GB/T 15171-2025对水下气泡法和真空衰减法的所有技术要求，还具备以下特点：

高精度压力传感器，确保真空衰减法测试数据的准确与可靠。

超厚透明真空室，耐压抗变黄，提供观测视野。

7英寸HMI人机界面触摸屏，操作直观，可预设并存储多组试验参数，方便不同产品的快速调用。

全自动完成抽真空、保压、反吹卸载等流程，提升检测效率与一致性。

操作要点提醒：

进行水下气泡法前，需对真空室进行预抽真空，以去除水中溶解的气体，避免干扰观测。

试样数量不应少于3件，以保证结果的统计意义。

严格遵守标准规定的试样状态调节条件（特别是真空衰减法），确保测试环境的一致性。

四、 结语

GB/T 15171-2025 的实施是中国包装工业迈向更高质量标准的重要一步。及时掌握新规要求，并配备与之匹配的检测能力，是企业提升产品质量、规避市场风险的战略举措。选择一台像济南西奥机电LT密封试验仪这样全面合规、性能稳定的设备，无疑是实现这一目标的最佳路径。

常见问题解答 (Q&A)

Q1: 我们公司目前还在使用GB/T 15171-1994标准，需要立即更换设备和流程吗？
A1: 是的，建议您尽快启动向新标准的转换工作。GB/T 15171-2025已正式发布，未来所有的产品标准、客户验收和抽检都将以此为依据。及早过渡有助于您规避合规风险，并利用更先进的测试方法提升品控水平。

Q2: 水下气泡法和真空衰减法，我们应该优先选择哪一种？
A2: 这取决于您的产品和质量控制目标。如果您的包装不怕水，且主要目的是快速筛查宏观泄漏（如封口不严），水下气泡法成本效益高。如果您的产品价值高、需要检测微泄漏、或包装本身忌水（如粉末、电子元件），那么真空衰减法是必然选择。济南西奥机电的LT密封试验仪支持两种方法，为您提供了面向未来的灵活解决方案。

Q3: 标准中提到的“真空衰减率"具体如何计算和应用？
A3: 真空衰减率（Q）的计算公式为：Q = (P₂ - P₁) / T。其中，P₁是测试开始时的压强，P₂是测试结束时的压强，T是测试时间。它是一个量化指标，单位是Pa/s。您可以根据产品特性设定一个可接受的衰减率阈值，当测试结果低于该阈值时判定为合格。这比单纯的是否有气泡更具科学性和精确性。

Q4: LT密封试验仪能否用于测试口服固体药用瓶（如YBB标准）？
A4: 可以。诸如YBB 00112002-2015等药品包装材料标准中规定的密封性测试方法，其原理与GB/T 15171-2025中的水下气泡法一致。LT密封试验仪可以通过精确设定真空度（如27kPa）和保压时间（如2分钟），满足各类药包材标准的测试要求，是制药企业理想的密封性检测设备。

Q5: 如果我们的包装形状特殊，你们的仪器能否适配？
A5: 可以的。济南西奥机电深知客户需求的多样性，我们提供非标定制服务。您可以提供特殊样品的尺寸和形状，我们可以为您定制专属的真空室或夹具，确保测试的有效性和便捷性。欢迎您随时与我们的技术工程师沟通具体需求。