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从折断力看唇膏工艺:检测仪器赋能质量控制

更新时间:2025-06-30      点击次数:173

在化妆品行业,唇膏与口红的折断力不仅是衡量产品耐用性的核心指标,更直接关联着消费者使用体验与品牌口碑。GB/T 26513《唇膏》与QB/T 1977—2004《润唇膏》标准明确规定,产品需在特定条件下承受规定力度而不发生断裂。BST-0折断力测试仪的诞生,为化妆品企业提供了精准量化的质量控制解决方案。

折断力检测:从经验判断到科学量化
传统工艺中,唇膏折断风险评估依赖人工弯曲测试,但个体力道差异导致数据重复性差。BST-0测试仪通过高精度力学传感器与智能控制系统,实现测试过程的标准化:

精度控制:0.01N力值分辨率配合10mm/min匀速加载,精准捕捉断裂临界点;
数据溯源:设备自动生成力值-位移曲线,直观显示弹性形变、屈服强度等关键参数;
环境模拟:可选配恒温夹具,测试不同温度条件下(-5℃至40℃)的材料性能变化。
BST-0测试仪:技术架构与操作解析
该设备采用模块化设计,核心组件包含:

力学加载系统:伺服电机驱动压杆,确保速度稳定性≤±0.5%;
试样固定装置:可调式支架适配不同长度(30-150mm)唇膏样品,V型槽设计防止测试偏移;
智能交互界面:7英寸触控屏内置标准测试模板,操作人员可一键调用唇膏/口红检测程序。
标准化测试流程

样品装夹:将唇膏竖直固定于支架,确保标记色点朝下,压杆对准刻痕中心;
参数设定:选择GB/T 26513标准模式,输入试样直径、批号等信息;
自动测试:点击启动后,压杆以10mm/min匀速下压,设备实时显示力值变化;
数据输出:断裂瞬间自动锁定最大力值,生成包含断裂位置、能量吸收值的检测报告。
质量控制价值延伸
某国际品牌应用数据显示,通过BST-0测试仪优化配方后,唇膏折断率从3.2‰降至0.8‰,退货率下降40%。设备内置的统计分析模块,可对多批次数据进行SPC过程控制,帮助企业建立原料蜡基配比、注塑温度等工艺参数与折断力的数学模型,实现从原料到成品的全链条质量控制。

在化妆品新规趋严的背景下,BST-0折断力测试仪不仅是一款检测设备,更是企业构建质量竞争力的技术基石。当科学检测替代经验判断,唇膏产品的耐用性保障正迈入精准量化新时代。    

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