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包装密封性试验仪如此详细的操作,您可知晓?

更新时间:2024-11-22      点击次数:144
  包装密封性试验仪,又称为密封试验仪、包装泄漏检测仪、密封性检测仪等,是一种专门用于检测包装件密封性能的仪器。其测试原理主要基于真空衰减法或压力衰减法。测试时,将包装件置于测试腔内,通过抽真空或加压使包装件内外产生压差。然后,监测测试腔内的真空度或压力变化,以此判断包装件是否存在泄漏。广泛适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等包装件的密封试验。
  包装密封性试验仪的操作步骤:
  1、准备阶段:将待测包装物放入水中,确保包装物完q浸没在水中。通过包装密封试验仪向包装内充入一定量的气体,使包装内产生一定的压力。
  2、测试操作:观察并记录包装物的气体外溢情况。若在规定时间内无气体外溢,则表明试样的密封性能良好;反之,若在规定时间内气体持续外溢,则表明试样的密封性能存在问题。除了在水中进行测试,还可以通过观察气压下降情况来判断试样的密封性。这种方式主要是通过包装密封试验仪向包装内充入一定量的气体,并观察气压下降的速度。若气压下降速度较慢,则表明试样的密封性能良好;反之,若气压下降速度较快,则表明试样的密封性能存在问题。
  3、结果分析:爆破测试是包装密封试验仪另一种重要的测试功能。在进行爆破测试时,会在包装上打孔并连接仪器,然后充入气体,直至样品破裂位置。通过记录爆破时所需的最大压强,可以了解包装材料的抗压能力。
  4、数据记录:在整个测试过程中,详细记录所有相关数据,包括测试时间、气压变化、泄漏情况等。这些数据对于分析包装密封性能至关重要。
  5、设备维护:测试完成后,应对包装密封试验仪进行清洁和维护,以确保设备的长期稳定运行和测试结果的准确性。
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